工业控制白皮书走访 | 走进新时达:技术深耕三十载・协同共探新路径

广 告

调研伊始，在新时达运控事业部总经理丁信忠的陪同下，走访团参观了企业展厅，系统回顾了这家成立于1995年、如今已步入“而立之年”的自动化企业的发展历程与核心能力布局。

作为一家技术驱动型企业，新时达已构建起“驱动平台、软件平台、机械平台、控制平台”四大核心技术矩阵，具备了覆盖工业自动化全场景的解决方案提供能力。

在运动控制领域，公司实现了从控制层、驱动层到执行层的全链路产品覆盖：其伺服系统具备1微秒极速IO响应能力，可支持高速飞拍等动态工艺；直驱系统依托先进算法，能够实现纳米级精度补偿；同时，公司通过将行业工艺深度软件化，为机器人智能焊接、视觉点胶、玻璃抛光、CNC等高端应用场景提供了高价值解决方案。 

面向未来，新时达将持续以运动控制为核心技术引擎，推动产品创新与行业深度融合。公司始终坚持“工艺知识软件化、产品方案场景化”的发展路径，持续深耕3C电子、半导体、新能源、具身智能、精密制造等战略领域，不仅进一步巩固了其在国产运动控制领域的技术引领地位，也为实现公司长远战略目标筑牢了坚实基础。

围绕工业智能化发展的核心挑战与实现路径，与会各方的讨论聚焦于五大战略议题：

其一，在AI与具身智能的落地应用方面，主张采用“视觉大模型理解+传统算法执行”的混合架构，以此保障工业场景的可靠性，并优先在真实场景中为单体设备赋能；

其二，面对企业出海需求，提出需跨越认证与原产地规则的双重门槛，遵循“跟随出海→本地服务→本土建厂”的渐进式发展步骤；

其三，针对半导体前道设备被垄断的现状，建议凭借高精度单品的核心优势，通过“陪伴式开发”模式实现特定工艺环节的突破；

其四，关于软PLC与IEC 61499标准，各方指出其推广进程受限于用户使用习惯与核心痛点解决不足，但未来可借助硬件无关的软件移植性，降低产业全生命周期成本；

其五，功能安全已从以往的高端选项转变为市场准入的标配要求，相关企业正通过“先集成获证、再自研优化”的策略，布局完整的安全功能套餐。 

本次走访与研讨，既呈现了一家传统优势企业通过技术纵深布局与生态协同合作实现跨越发展的生动案例，也折射出中国工业控制产业整体迈向高端化、智能化、全球化的集体探索与思考。各方共识在于，面对IT/OT深度融合的历史性发展机遇，单打独斗难以成就产业的持续繁荣。通过《工业控制白皮书》这一行业公共产品的编纂，构建清晰统一的技术语言与产业共识，同时在企业层面务实推进技术融合与生态协同合作，将成为推动中国从“制造大国”迈向“制造强国”的关键一环。新时达迈向“2.0时代”的发展征程，正是这一宏大叙事中的生动缩影与有力注脚。

欢迎各相关单位持续补充相关资料与实践案例，围绕各自的实践经验与行业观察展开深入交流与思想碰撞。

工业控制白皮书走访活动还在持续前行，欢迎更多行业伙伴加入，携手挖掘行业实践、碰撞创新思路，共同共建工控产业高质量发展生态！