超声波搪锡机（浸渍型）提供了一种不使用助焊剂的环保型焊接解决方案，并且从根本上避免了常规助焊剂焊接的各种问题，从而提供了稳定可靠的焊接。
介绍
当需要大面积涂层时，浸渍法焊接无疑是理想的选择。超声波浸焊设备一方面，通过加热设备工作头将热量传递进焊料槽中，使焊料熔化形成液态。另一方面，超声波的高频振动能量进入液态焊料中，此时会在需要焊接的焊接件的表面会产生空化现象，直接使其表面的氧化膜脱落，为焊接提供一个完美的表面，达到不使用助焊剂的情况下，焊接不会脱落的目的。
原理
超声波浸焊是一种利用超声波在熔融锡液中产生的空化作用，使浸在锡液中的金属表面的氧化层被剥离去除，并被声波流带走，使锡液更牢固、更均匀地附着在洁净的金属表面的工艺过程。
优势
1.绿色环保的焊锡（铟）解决方案
a、不会排放任何对环境和人体有害的化学物质，不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。
b、焊锡（铟）时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水，不存在水污染和空气污染。
2.实现完 美焊锡（铟）
a、进行焊锡（铟）时如果使用助焊剂会在焊锡（铟）内部产生微小气泡，随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡（铟）质量问题，但超声波焊锡（铟）由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡（铟）内部不会产生微小气泡，从而实现完美焊接（密封）。
b、无助焊剂焊接，不会因助焊剂强腐蚀导致焊接接头存在缺陷。
C、通过超声波振动让焊锡渗透进入微小空隙，焊接接头牢固可靠。
3.节约生产成本、提高生产效率
a、采用铝线代替价格昂贵的铜线，可极大地节省成本（节约80%）。
b、因不使用助焊剂焊接，无需预处理、无需与焊剂相关的工艺，可节约设备成本和生产成本，简化焊锡工艺，提高生产效率。
4.支持新材料、新产品的开发
a、可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料，有助于新材料的开发。
b、适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发。
注意事项
焊接件的表面清洁度对焊接性能有显著的影响，焊接前建议用丙酮清洗焊接面，以达到更好的焊接效果。
