1.定义
在ISO9000标准体系中，并没有直接对追溯系统进行定义，但根据国际标准化组织（ISO）的定义是：是根据记载的标识追溯实体(产品)的历史、应用情况和所处场所的能力。从定义中可以看出，作为汽车制造型企业，我们的可追溯范围主要包括三个方面：原材料和零部件的来源；加工过程的历史；产品交付后的分布和场所。
ISO9001质量管理体系8.6.2 条款对标识和可追溯性亦做出明确要求：“适当时，组织应使用适宜的方法识别过程输出。组织应在产品实现的全过程中，针对监视和测量要求识别过程输出的状态。在有可追溯性要求的场合，组织应控制产品的唯一性标识，并保持形成文件的信息。”
2.目的和意义
建立完整的质量追溯系统，确保在出现质量问题时能够迅速定位问题源头，有效采取应对措施。
3.汽车行业质量追溯系统的构建
3.1质量追溯流程的建设。
质量跟踪和锁定系统的构建过程中，各个区域在追溯体系中职责的界定成为构建需要解决的首个重要问题。下面是一个通用的参考流程：
3.2确定需要追溯的质量信息。
产品质量信息涵盖了每件或每批产品在原料接收 、产品生产、成品交付使用过程中的各种直接和间接信息。可分为技术信息和管理信息两大类：
3.3质量追溯体系中的技术应用。
（1）条码技术：这是汽车零部件供应链质量追溯管理的基础技术，通过对产品进行标识，实现对产品的快速识别和信息获取。
（2）射频识别技术（RFID）：RFID技术是一种无线通信技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，通过该技术可以实现对汽车零部件的快速、准确识别和信息获取。RFID标签分为有源和无源两种，有源标签内置电池，无源标签依赖读写器供电，适用于不同场景。
（3）物联网技术：是指通过互联网将各种物品进行连接和交互的技术，可以实现对汽车零部件供应链中的各种信息的实时采集、传输和处理。
（4）大数据技术：指通过对海量数据进行存储、处理和分析，挖掘出有价值的信息和知识。该技术因其出色的存储与算力能力，在供应链质量追溯管理中有着非常重要的应用。
3.4质量追溯等级。
（1）整车追溯：整车追溯一般通过车辆识别代码（VIN），车辆识别代码（VIN）具有全球通用性，最大限度的信息承载性和可检索性，已成为全世界识别车辆的唯一“身份证”。从VIN中可以识别出车辆的生产国、制造公司或厂家、车的类型、品牌、车型系列、车身形式、车型年款、安全防护装置型号、检验数字、装配工厂名称、出厂顺序号码等。当每辆车打上VIN后，其代号将伴随车辆的注册、保险、年检、保养、修理直至回收报废。主机厂在生产时，会有一套系统，通过二维码、条形码扫描的形式，记录下规定的信息，同时，可根据需要对所有整车进行追踪。
（2）零部件追溯：主机厂对于零部件的追溯要求，一般分为精确追溯零件或一般追溯零件。
a.精确追溯件：一般包含法规件，关键件，国六环保件，及各个主机厂单独定义的零部件，这些零部件都需要通过二维码或条形码在装配时扫描的形式，每一个零部件信息与整车 VIN 一一对应起来。
b.一般追溯件：一辆汽车有成千上万的零件，理论上无法实现所有零部件均采取精确追溯的形式，对于一些非关键件，采取批次管理的形式与整车对应， 也能起到一定的追溯作用。
4.结束语
质量追溯系统的建立和运行，是一个企业成功的必由之路，也是一个负责任企业的基业长青的基础。可以预见的是国家和客户对于产品可靠性的要求会不断提升，促使我们必须建立良好的追溯系统来提升企业的综合竞争力，从而为产品提供保证。
