出煤不出煤，关键看机电。今年以来，小庄矿立足矿井生产实际，深化机电设备管理，严格落实机电设备保护、防护、运行、检修、巡查、见本色“六个百分百”，提升设备完好率和管理水平，全力保障矿井安全生产高效推进。
深化顶层设计，提升制度效能“驱动力”
该矿坚持“顶层设计、实践落实”原则，修订完善《机电设备点检制度》《机电技术管理办法》等7项管理制度，下发了《关于加强机电运输管理15条硬措施》《机电运输专业“安全红线”和“严重三违”管理规定》等，以制度为指导，建立“知责、履责、问责”机制，全过程实施精细化管理，深层次细化管理流程，狠抓定人、定机、定责，全面推进机电设备规范化操作，做到制度化、标准化、流程化管理，不断提高制度的指导性和可操作性，让制度发挥应有效能，驱动机电设备安全高效运行。
抓牢日常管理，夯实机电设备“硬保障”
该矿围绕“素质提升、维护保养、隐患排查、安全运行”工作思路，开展皮带、排水、防爆等专项整治，严格落实检修“四检制、点检制、包机制”，明确班组长、跟班人员检查、验收流程等职责，杜绝违章操作、失爆失保、跑冒滴漏等现象，保障设备安全运行；强化应急、技术及各级管理人员设备包机管理，夯实应急处置期间各级人员职责，提高业务能力；按照“双表、双检、双考核”设备检修思路，定期对综采、主运输系统、供电系统等设备实行针对性、预防性检测检修，并严格考核责任区队设备点检、巡检菜单落实情况，全力保障设备安全高效运行。
抓实监督监管，形成网格管理“新体系”
该矿坚持“包保盯守+安全稽查”相结合的现场监管模式，构建“大监督”格局，形成强有力的“网格化”监管体系。以矿井机电运输系统为网格面、分系统为网格单元、井下各岗点为网格化管理节点，实行“网格定位、业务人员定点、干部定责”，明确各“网格”的管理责任人及职责，使主体责任明细化、管理责任主体化。落实“责任加重、覆盖加密、效率加倍、管理加强”要求，一级抓一级，层层抓落实，确保机电设备管理无遗漏、全覆盖，达到现场规范及隐患排查“横向到边、纵向到底”，实现机电设备网格化、精细化、信息化、人性化管理。
创新管理方法，打造机电硐室“样板房”
该矿以安全生产标准化为“底色”，以“网格化管理”为框架，全力打造机电硐室新样板，实现硐室大变样。坚持“精细、标准、创新”工作思路，合理规划硐室布局，硐室墙面选用视觉效果良好的天蓝色与白色相结合的色调，做到色彩分明；机电设备依次排列，做到干净整洁、摆放整齐；电缆统一桥架管理，做到全部入箱、整齐划一，不断强化硐室精细化管理，助推矿井安全生产标准化提档升级。同时坚持“高标准、严要求、重实践”精品工程创建思路，创新完成副井自动罐帘门升级改造，推进井下恒压供水系统、40205集中排水点建设，截链式EBH300掘进机引进等工作，以创新为抓手深入推进各精品工程“素颜达标”。
聚焦“智控”赋能，绘就设备管理“新面貌”
该矿以科技赋能为支撑，加快技术装备更新迭代，实施立体多元智能综合管理。利用综合自动化智能管控平台对机电设备全面监控；利用安全生产管理平台，对生产各环节设备运行、供电系统及所有机电硐室进行远程实时监控；建立风井集中控制台，对风井通风、压风、瓦斯等系统设备运行情况及相关数据实时掌握，实现从“人控”到“智控”，精准赋能设备管理。同时细化作业现场，推行“6S”管理，采用“编码、定制、标识、看板”四项仓储管理技术，落实“收、领、监”三项综合管理措施，形成“回收核实+领用探查+监督结合”的库房管理模式。
下一步，该矿将持续立足机电设备管理“六个百分百”，积极推进设备全生命周期建设，把设备管理当作加强安全生产基础工作的一项“生命工程”，建立持续改进的长效机制，抓牢抓实“精、细、勤、严”基础管理，推动“四化”建设迈向新台阶。
作者：计忠荣 武晋飞
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