1、凡购置的机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门出具的检验合格证。
2、新安装的机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
（1） 按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
（2） 设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
（3） 电气控制设备的运转检验。
（4） 液压装置的检验。
（5） 安全防护装置的检验。
（6） 设备主机及附件的外观检验。
（7） 按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
3、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
4、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
5、设备验收后，由公司设备管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
6、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时报公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
7、完好设备标准 （综合标准）
（1）设备性能良好，各机构运转正常；
（2）主要精度或出力达到出厂标准或满足合理的工艺要求；
（3）零部件及附件齐全完整；
（4）设备润滑良好，磨损锈蚀不超过规定的技术标准；
（5）仪器、仪表及安全防护装置灵敏可靠，无缺损，电气绝缘良好，线路整齐，护线管架无破损；
（6）设备内外清洁，无黄袍。基本无漏油、漏水、漏气现象。
（1）设备信息是设备管理工作决策的依据，是对设备管理进行有效控制的工具，为了保证原始数据的正确、完整，各车间要切实做好设备保养及日常设备检查的原始记录。
（2）各车间的主要生产设备报表必须由分厂机械员或设备管理员做专项统计：
1)主要生产设备完好情况统计表；
2)主要生产设备不完好情况统计表；
3) 主要生产设备利用率；
4) 设备定期保养情况统计表；以上四项作为上报内容。
（3）各车间机械员应以日常检查的原始记录为依据，实事求是的填报各项设备报表。每月2号前将上月报表报动力设备处。
（4）动力设备处要负责搞好设备的动态管理与统计，作好每月的设备折旧工作，并及时办理新设备的入帐，调整设备的调拨与转让工作。
（5）每月4日前将各车间的统计情况汇总上报公司有关部门。
（6）年底作好设备各类报表的上报工作，并及时调整下年度的设备分类、有关数据的统计、汇总、打印等项工作。
9、相关质量记录
（1）主要生产设备完好情况统计表
（2）主要生产设备不完好情况统计表
(3)主要生产设备利用率
（4）设备定期保养情况统计表
