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技术分享 | 肉牛饲料特性与加工工艺

   日期:2023-08-14 13:40:23     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:19    评论:0    

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# 肉牛饲料的类型# 

肉牛饲料包含:粗饲料、精饲料以及全混合饲料等。

粗饲料是指在饲料中天然水分含量在60%以下,干物质中粗纤维含量等于或高于18%,并以风干物形式饲喂的饲料。主要包含:以牧草为主的饲料和植物秸秆打碎或者经过发酵之后制作为块状的草饲料。

精饲料指单位体积或单位重量内含营养成分丰富、粗纤维含量低、消化率高的一类饲料,比如全价饲料、以玉米粉、豆粕等自行配制的饲料,可以是单一的植物饲料,也可以是混合物混合而成的饲料。

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# 肉牛粗饲料的消化特性与加工工艺# 

消化特性

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粗饲料可以明显增加对肉牛肠胃的刺激,加速肠胃蠕动收缩,增加胃液的分泌,确保肠胃能够保持适宜的pH 值,帮助肠胃完成对饲料的消化。

在肉牛饲喂过程中,粗饲料被肉牛送到瘤胃,最先完成反刍,之后通过生存在瘤胃的微生物,将饲料之内的碳水化合物以及蛋白质加以消化,对粗纤维进行降解。粗纤维依托纤维酶的消化完成分解过程,转变为纤维二糖等,之后再次进行分解,最终转变为脂肪酸。

肉牛日常饲料包含大量的粗饲料,这些粗饲料在分解的过程中会生成多种酸性物质,其中,乙酸为60%~70%,丙酸为15%~20%,丁酸为5%~10%,产生的这些酸类物质能够促进肉牛瘤胃发酵反应,提高营养物质的消化代谢并促进肉牛育肥。若将粗饲料的颗粒加以细化,会加速饲料的发酵,让其整体酸度变得过高,不利于瘤胃的消化,导致饲料出现浪费[1]。

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加工工艺

对粗饲料进行物理加工:将饲料切碎,进行压粒,加以压块。

1)切碎。切碎属于一种传统的加工方式,饲料切碎的程度将会对饲养的结果造成极大的影响,假如切的长度过短,采食和咀嚼的时间降低,反刍次数降低,饲料刺激口腔黏膜时间不够,导致对瘤胃的胃酸中和不够,营养利用率低。反刍动物吃用的粗饲料其长度标准为25~50 mm,若低于这一标准,对于肉牛体重的增长将会起到反作用。

2)压粒。将粗饲料压制为颗粒,能够在一定程度上改善肉牛食用时的口感,从而增加肉牛的食用量。压粒的宽度通常保持在6~18 mm,长度控制在6~40 mm。在对粗饲料进行加工的过程中,还要添加一定量的玉米粉、糖蜜、微量元素等,在经过混合制作之后,将之压制为颗粒。肉牛食用颗粒饲料后,食用以及咀嚼的时间都会明显缩短、唾液量也会明显下降、反刍会明显减轻、瘤胃的pH 值将会明显减小、发酵的速度会明显提升,饲料在瘤胃的停留时间也会明显缩短,这说明,合理控制饲料的大小,营养物质容易吸收,能提高肉牛的产肉率。

3)压块。在制作粗饲料的过程中,想要将其加工为块状,需要先将原料切断为长6~50 mm,然后进行调制,添加糖蜜、淀粉类、微量元素、维生素等物质,将之制作为20 mm×30 mm×60 mm 大小的块状颗粒,便于肉牛进食,而且不容易被吹开,也不容易被风化处理[2]。粗饲料压块之后,将会具备下面的特征:

①它能够增加饲料运输的便携性,让其更方便地进行运送;

②降低饲料的消耗,减少其浪费;

③方便饲料的保存;

④确保粗饲料原本的特性。

对于饲料进行处理,其不用粉碎过细。因此,对饲料进行压块处理,其效果将会比压制为颗粒的效果更为理想[3]。

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# 肉牛精饲料的加工工艺# 

压片工艺

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精饲料压片工艺包含2 种:一是湿法加工,二是干法加工。湿法加工经常用的办法有:常压蒸煮、高压蒸煮、蒸煮调质、膨化、爆裂等;干法加工主要有:干热烘烤、微粒化、干热爆裂等。下面选择其中的几种进行介绍:

1)湿法压片工艺程序。使用压片工艺处理玉米、大麦、高粱等原料。主要的程序:原料清理、蒸煮、压片、冷却等。

①常压蒸煮压片工艺。第一,对原料进行调制,以满足不同蒸煮加工的产量需求,满足其相应的时间需求。第二,蒸煮原料,其原料温度应该控制在90~98 ℃。第三,蒸煮的时间要控制在15~30 min。针对豆类物质,其加热的温度要保持较高的温度,时间方面,应该适当延长,确保其去除相应的有害物质。第四,谷物压片方面,其原料之内的水分应控制在15%~18%。第五,蒸煮器械应尽可能选择不锈钢材料,确保其容量要比原本的产量高出一半。第六,压片的时候,压辊不仅能用光辊,而且可以用齿辊,齿辊压片效果更为突出。齿辊在压制的过程中,能够给谷物带来更多的剪切作用,加速谷物的糊化。通常情况下,齿辊的齿数需要介于8~18,辊径800 mm ,辊长1 000 mm。

②高压蒸煮压片工艺。在使用高压蒸煮压片工艺的时候,有下面几点需要注意:一是要确保其压力。二是要注意调制的时间。三是必须要对其器械进行密封。四是使用器械的材质必须为不锈钢。五是调质的时候需要控制时间。

③爆裂法。在蒸煮的过程中,其压强需要控制在22.830 MPa,保持的时间为40 s,之后突然泄压,谷物将会大幅膨胀,而其水分保持在20%~25%,之后再对之进行压片,然而最终体积是蒸煮前的3~3.5 倍,和蒸煮压片工艺比较,运用湿法爆裂膨胀饲料对肉牛进行喂养,其胃内脂肪酸的比例将会提升到原本的5.2%。这一工艺无论是玉米还是大麦,其消化吸收率将会大幅提升。

2)干法烘烤工艺。使用这一加工工艺,其温度保持在129 ℃。谷物的水分不断下降。和粉碎工艺比较,肉牛精饲料的质量明显提升,饲料的使用效率也有大幅提高。从饲料的消化速度看,这一方法的效率明显高于其他工艺。

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# 结语# 

要提升饲料的加工质量,必须夯实其工艺的每一个环节,确保加工工艺的严谨严密,有效提高肉牛饲料的加工水准,从而才能促进肉牛产业的发展,满足人们对肉牛产品的需求。【李 何】

来源:草食动物养殖帮手 

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