关于举办“2023连续化工艺开发和中试工艺放大及工业化培训班”的通知
随着制造技术的提升，连续化生产改造可能受到越来越多的关注，连续生产一定程度上突破了间歇生产在传质和传热方面的局限性，连续生产容易实现自动化控制，产品的质量和产量稳定，实施专业的、优化的、连续生产工程化技术，能够促使生产企业变得节能高效，提升核心竞争力。
中试是从小试实验到工化生产必经的过渡环节；在生产设备上基本完成由小试向生产操作过程地过渡，确保按操作规程能始终生产出预定质量标准的产品；是利用在小型的生产设备进行生产的过程，其设备的设计要求，选择及工作原理与大生产基本一致；在小试成熟后，进行中试，研究工业化可行工艺，设备选型，为工业化设计提供依据。一般来说，中试放大是快速，高水平到工业化生产的重要过渡阶段，其水平代表工业化的水平。本单位在2023年9月22日-24日在江苏省*苏州市举办“2023连续化工艺开发和中试工艺放大及工业化培训班”请各有关单位积极派员参加，现将有关事项通知如下：
一、会议组织结构：
主办单位：北京中科安化工业技术中心
支持媒体：化学工业网 化工服务联盟
二、培训时间地点：
时间：2023年9月22日-24日（22日全天报到）23、24两天课程
地点: 江苏省*苏州市（地点会前一周直接通知报名者）线上+线下
三、培训费用：
2800元/人（含培训费、资料费、两天午餐费等费用）。提前汇款2500元/人，住宿统一安排，费用自理。
四、培训对象：
从事化工、医药、合成、轻工等工艺、专业技术人员;工程项目管理人员以及各高校、职业技术学院化工专业相关教师均可报名参加。
五、学员要求与教学方法：
1、熟知化工专业基础知识，课堂讲授与讨论相结合，并将结合案例，课堂讨论交流。
六、培训主要内容：见课程表
9月23日 8:30-12:00 13:30-17:00 老师自己安排休息时间 | 一、连续化工艺开发 1. 如何用反应工程的角度看待化学反应？ 2. 在开发连续化工艺之前，我们应准备哪些数据？ 3. 如何选择不同的连续化反应器？ 4. 如何使用多种的连续化反应器做组合？ 5. 连续化工艺开发中常见的问题； 6. 工业化实施的方案和设备选型； 二、进行中试前至少要具备的条件 1. 反应机理； 2. 工艺安全数据；反应热和热稳定数据； 3. 小试重复收率稳定； 4. 各参数的范围值选定； 5. 原料产品和中控的分析方法；定量分析的方法； 6. 物料衡算表； 7. 设备材质的耐受实验数据； 8. 可能会出现放大问题的清单和对策预案； 三、中试放大的安全性研究 1. 常见的危险反应的工艺安全危害和应对措施 1) 常见的危险工艺清单和评级； 2) 常见的危险化学品的危害分析的评级； 3) 常见危险操作的危害分析和评级； 4) 常见危险反应和操作的措施实施； 2. 热风险分析报告数据怎样用 1) 如何解读量热报告； 2) 如何利用量热报告中的数据？ 3) 如何在DSC数据中获得更多信息？ 3. 其他 1) 如何通过互联网获得化学品的危害知识； 2) 如何从理论上判断化学的危险性； 3) 如何通过理论计算来估算反应热； |
9月24日 8:30-12:00 13:30-17:00 老师自己安排休息时间 | 四、中试放大的换热和搅拌问题 1. 如何利用量热报告的数据，做中试放大的热平衡分析； 2. 如何确定搅拌类型和最小转速/搅拌功率； 3. 如何估算中试反应需要的制冷量制热量； 4. 如何做好中试反应的温控； 五、中试的无水无氧措施 1. 原料的各种等级要求的无水处理方案； 2. 反应釜和无水化方案和氮封方案； 3. 防止反应釜的倒吸、冲料的方案； 4. 离心机的氮封方法； 六、中试中的分离问题 1. 如何选择合适的固液分离方案； 2. 如何实现全密闭过滤； 3. 如何处理难过滤的情况； 4. 如何做好萃取和反萃； 5. 如何做连续萃取方案； 6. 如何处理乳化现象； 七、中试的物料输送问题 1. 全密闭的固体加料； 2. 可控的液体加料； 3. 全密闭取样方式； 4. 全密闭的PH测试方式； 八、蒸馏和溶剂置换问题 九、中试中的结晶问题 十、设备匹配性和腐蚀性问题 十一、中试的批记录模板的编写 十二、投料前的检查 十三、常用的连续化中试手段 十四、中试总结报告的编写 |
专家简介 | 主讲专家：杨老师，有多年的化工医药从业经验；先后担任副总经理、工程总监、运营总监、总经理等职务。擅长化学工艺和工程的结合设计、连续流化学的工艺和工程设计，精通医药全产业链工程设计、工厂运营管理、工艺安全管理，项目管理。 |
下午5点左右培训结束，交流讨论。 | |
七、报名联系方式：
附件“2023连续化工艺开发和中试工艺放大及工业化培训班”---回执表
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