为追求设备极致效率，降低设备故障时间和维修成本，保障设备高效稳定运行，公司聚焦“提升产线日历作业率”和“降低设备维护成本”两项关键核心，全面组织开展了极致设备运行效率劳动竞赛。
竞赛思路上，坚持集中一贯制管理模式，以“零故障”为目标，通过设备管理对标找差，强化设备体系运行，围绕状态稳定、成本可控、持续发展的重点任务，加强管理、点检和维修，保持设备高效运行。竞赛内容上，覆盖设备智能运维、备件国产化、老旧控制系统升级、TPM自主维修、“零故障”产线等八个赛点，体现在设备运维多角度、各方面，二季度评审表彰优秀实践案例20个。组织推进上，各单位强化设备基础管理，推进设备智慧制造，通过技术攻关和改进改善，深挖设备智能化和备件国产化的价值创造，实现点检质量、维护质量、定修质量“三提升”，持续改善设备管理实绩。
通过劳动竞赛，二季度设备运行状态持续向好，特别是6月份的主、重要作业线“零故障”天数达到15天，创历史最好。
编辑：黄纪良（宝钢德盛）
审稿：公司工会生产保护部
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