

根据大型养路机械年修轮廓计划,利用月度安全例会、交班会等时机对工装设备检修保养、检修材料工具储备、人员力量排布进行统筹安排部署,明确关键工序、重点任务、工天周期。由专业科室带头组织各车间再学《大型养路机械修成修制管理规定》《工务机械段大型养路机械检修管理办法》,确保干部职工熟知年修工作相关规定及要求。安排机械设备专业干部深入作业现场对年修工作进展情况进行检查并对新修订《大机三级修关键工序清单》进行讲解指导,规范检修、报验、验收等工序流程。



采用“预检修+正式修”的方式,结合清筛车、捣固车等不同车型使用情况、故障问题、关键部件寿命周期等编制车辆预检表,进行清单式点检,全面了解车辆状态、制定“专属化”年检项目计划书。按照《大型养路机械修程修制管理规定》要求,对转向架、制动系统、车轴齿轮箱等7个关键系统23个重要部件梳理汇总形成“必换件清单”。明确制动阀检修、车轴轴箱检修等10个检修项目、26项具体检查内容形成“关键工序清单”。严格对照“一表一书两清单”,切实做到“检更全面、修更精准”。


紧盯劳动人身安全、检修作业安全,及时制定下发安全风险预警,专业科室通过“现场不定期巡检+视频时时监控”的方式,严查作业标准执行情况。针对设备检修质量,从质量检查、责任人、质量管控等方面入手,推行设备检修质量班组自验、车间互验、科室再验、记名检修以及责任追溯制。成立验收检查小组,定期对检修项目执行、节点进度、质量验收情况进行通报分析,要求每一项检修任务结束时必须层层把关、逐级确认。通过在安全、质量节点、工序上的严格把关,确保设备出库一台,达标一台。
编辑:融媒体工作室
审核:李德强、王文军


