气密性微漏测试仪是用于检测微小泄漏的仪器，在工业生产中，对于一些对密封性要求极高的产品，即使是极其微小的泄漏也可能导致严重的后果，因此气密性微漏测试仪在保障产品质量和安全方面发挥着至关重要的作用：工作原理差压式：做一个相对密封的空腔，把要做泄漏测试的产品放进去，然后经过气密性检测仪器将控制压力精确的压缩空气输入到空腔内，自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀（在平衡阀一端接有测试件，另一端接不泄漏的标准件），通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与测试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。直压式：把要测试泄漏值的装置放入相对密封的型腔里，然后打开气源，经过气密性检测对型腔冲入一定压力值的气体。 后关闭气源，稳压一定的时间，然后气密性检测系统开始测试型腔内的气压变化情况，得到压力差，后经过计算就可以得到泄漏值，就可以根据泄漏值判定装置的密封性。流量式：持续向被测的物体加一定的压力，也就是气密性检测对型腔冲入一定压力值的气体，稳压一定的时间，如果有泄漏，气体会通过流量计向被测物体补充气体压力，然后通过计算流量值从而判断产品是否泄漏。检测方法气压损失法：施加稳定压力后，通过检测单位时间内压力下降量，计算出气密性能。漏率法：利用气密检测仪测量输入和输出气体浓度，计算出漏率，进而评估产品的密封性。影响测试精度的因素环境因素：温度变化会直接影响气体压力，若环境温度不稳定，可能导致测试系统的压力输入产生波动，影响测试结果的准确性；高湿度环境可能使测试工件表面吸附水分，影响密封性能检测；大气压力变化也可能导致误判。测试参数设置：不同产品对气密性要求不同，需根据相应标准设定合适的试验压力、测试容积、检测时间和检测间隔时间等参数，否则可能导致误判或测试精度变化。设备因素：工装夹具的精密度、测试管路的长度、口径和材质以及传感器的精度等都会对测试结果产生影响。被测产品因素：测试工件发生微小变形或密封材料性能和状态不佳，都可能影响气密测试结果。操作与维护因素：操作人员的不当操作也可能干扰测试结果。
