负压空气泄漏测试仪是用于检测封闭腔体、管道、容器等产品或部件在负压环境下是否存在空气泄漏的精密仪器，广泛应用于汽车制造、医疗器械、电子封装、包装印刷等行业，是保障产品密封性和使用安全性的关键设备：测试原理基于 “负压差法” 实现泄漏检测：通过设备将被测工件内部或特定密封区域抽至设定的负压值（低于外界大气压），然后保持该负压状态，监测压力变化或单位时间内的补气量。若存在泄漏，外界空气会在压力差作用下渗入被测区域，导致负压值上升（压力升高）；通过高精度压力传感器捕捉这一变化，即可量化判断泄漏量是否在合格范围内。核心组成部分负压发生系统：由真空泵、调节阀、储气罐等组成，负责将被测区域抽至目标负压（如 - 50kPa、-90kPa，具体根据测试需求设定）。压力传感与监测系统：采用高精度压力传感器（精度通常达 ±0.1% FS），实时监测被测区域的压力变化，分辨率可达 0.1Pa，确保微小泄漏的捕捉。密封夹具：根据被测工件的形状定制，用于将工件与测试系统密封连接，避免外部干扰（如夹具自身泄漏影响结果）。控制系统与软件：通过 PLC 或工业计算机实现自动化控制（如负压设定、保压时间、数据记录等），配套软件可生成压力 - 时间曲线，直观展示泄漏过程。主要技术参数负压范围：通常为 - 100kPa 至 0kPa（绝对压力 0 至 100kPa），部分设备可扩展至更高负压（如 - 95kPa 以上）。压力测量精度：±0.1% FS（满量程），分辨率≤0.1Pa，确保微小泄漏（如 0.1mL/min 以下）的检测。保压时间：0-9999 秒可调，适配不同工件的测试需求（如大型容器需更长保压时间）。泄漏量测量范围：0.01mL/min 至 1000mL/min（空气，标准状态下），可根据工件密封等级选择量程。测试模式：保压测试：抽至设定负压后，关闭阀门保压，记录压力上升值（如 5 分钟内压力升幅≤1kPa 即为合格）。定量测试：保压过程中，通过补充负压维持压力稳定，记录单位时间的补气量（即泄漏量）。响应时间：≤0.1 秒，快速捕捉压力变化。
