“一泵到底无机械搅拌静态乳化炸药生产线”在安全、性能、经济、无人化等方面具有明显的全面优势。国际首创的“短流程”乳化炸药生产新技术获得中国、美国、欧洲、澳大利亚发明专利,国际首创了产品过程质量的“实时监测、系统评估、超前预警、联动处置”的“智能+高质量安全生产系统”有力保证了产品质量的可靠性、稳定性。生产线主意特点如下:
1、本质安全:全线无“0、1、2类”民爆专用(危险)设备;
2、系列品种、多用途:可生产包装产品,也可为混装车提供基质。产品可根据需求定制;
3、产品成本低:产品无硝酸钠、油比低,产品成本较通用生产线节省 150 元/吨;
4、产品储存期长:基质、气泡无设备及管道摩擦破坏,储存期可长达 2 年;
5、智能化、信息化程度高:生产线无固定操作人员,满足“黑灯生产线”要求;
6、节能环保、投资省、产出投资比高:工房面积小,能耗低,生产效率高。
第三代乳化炸药混装车是乳化炸药混装车的发展方向,其将现通用基质混装车(第二代混装车)炸药成本降低 1/3。我国第三代混装车 2017 年通过技术鉴定,目前已在国内吉林、河北、福建等省推广应用近20台。应用表明:
1、第三代乳化炸药混装车的技术经济优势明显:整车无0、1、2类民爆专用设备,更加安全;炸药威力增加45%,炸药爆速可达6000m/s,炸药密度可达1.00,爆炸性能更高、爆破炸药单耗更低;炸药成本降低30%左右;可以实现爆破装药生产现场无人化等。
2、可多产品双生产模式兼容,可以车载基质、也可车载原料生产混装炸药,用途广泛;
3、设备简单、动力少、节能70%,生产效率提高70%;
4、总投资低,产出投资比高。
“多品种高性能粉粒状炸药柔性生产线,增强粉状生产线活力”的专题汇报介绍了SAF 新型粉状炸药生产线产品特点、性能、经济、无人化等方面的技术优势。粉状炸药可生产粉状乳化炸药、粒状铵油炸药、无梯高性能黏性炸药等系列化多品种粉状炸药产品,在线人员<3人,全线实现自动化、信息化、智能化、联动控制。其主要特点如下:
1、智能化、信息化控制系统全面且细致,少(无)化设计合理可靠,符合行业发展趋势;
2、产品品种丰富,提高企业市场适应及竞争能力;
3、生产线整体布局合理、美观大方,生产现场干净整洁,无水、气、固废污染;
4、生产线工艺先进,生产设备安全稳定、成熟可靠、配置合理,本质安全程度高。
“遥控装药乳化炸药混装车,促进井下矿山无人化”汇报中,该车具有如下特点:
1、底盘高端:矿安KA底盘、湿式刹车、实心轮胎、四驱、铰接式,可无人驾驶;
2、驱动方式多样:具备压缩空气、液压或电力三种驱动类型;
3、本质安全:采用低速柱塞泵联动装药、装药压力小;
4、装药效率高:掘进台车20~40kg/min,中深孔装药台车40~120kg/min;
5、爆破效果好、炸药单耗低:装药密度低、敏化均匀,无大块、炸药单耗低;
6、载重范围广:0.5~5t,根据用户需求定制;
7、应用广泛:适用于井下矿山上向、及下向中深孔及巷道、隧道掘进、露天小型。
推广会后,与会代表参观了唐山保久民爆有限公司“一泵到底无机械搅拌静态乳化炸药生产线”现场,并进行了热烈的讨论与交流。


本次推广会,我公司现场展出了“遥控井下乳化炸药混装车”、“第三代乳化炸药混装车”、“第三代多功能炸药混装车”。