✅一、适用场景与材料
✨ 核心优势：专为HRC55硬度级硬材设计（如不锈钢、淬火钢、钛合金），耐磨抗冲击，胜任模具型腔、齿轮箱等高精度加工场景。
⚙️ 适配设备：CNC加工中心、立式铣床，建议搭配刚性足的刀柄（如热缩刀柄）提升稳定性。
✅二、操作要点与避坑指南
1. 刀具安装：
- 装刀前清洁刀柄与主轴锥孔，确保同轴度＜0.005mm，避免跳动导致崩刃。
2. 冷却策略：
- 加工钢件推荐油基切削液（如3#硫化切削油），铝件用半合成冷却液，高温场景可搭配压缩空气辅助降温。
3. 进给方式：
- 切入硬材时采用斜坡下刀（角度≤15°）或螺旋插补，避免垂直扎刀损伤刀尖；
- 铣削深槽时分层切削（每层≤3倍刀具直径），防止排屑不畅卡刀。
✅三、刀具维护与寿命管理
✨ 耐磨秘诀：
- 每次加工后用压缩空气清理刃口残留切屑，定期检查涂层完整性；
- 累计加工时间达50小时后，可通过显微镜观察刃口磨损（允许后刀面磨损量VB≤0.1mm），超限时及时修磨或更换。
? 性价比技巧：搭配我厂金刚石修磨服务，旧刀翻新成本仅为新品30%！
✅四、实测效果对比
? 案例数据：某模具厂加工HRC55热作模具钢，使用普通硬质合金铣刀寿命约30小时，换用我厂55度钨钢铣刀后，单刀寿命提升至80小时，表面粗糙度降低40%，综合成本下降55%！#数控加工 #数控编程 #模具设计 #数控机床
✨ 核心优势：专为HRC55硬度级硬材设计（如不锈钢、淬火钢、钛合金），耐磨抗冲击，胜任模具型腔、齿轮箱等高精度加工场景。
⚙️ 适配设备：CNC加工中心、立式铣床，建议搭配刚性足的刀柄（如热缩刀柄）提升稳定性。
✅二、操作要点与避坑指南
1. 刀具安装：
- 装刀前清洁刀柄与主轴锥孔，确保同轴度＜0.005mm，避免跳动导致崩刃。
2. 冷却策略：
- 加工钢件推荐油基切削液（如3#硫化切削油），铝件用半合成冷却液，高温场景可搭配压缩空气辅助降温。
3. 进给方式：
- 切入硬材时采用斜坡下刀（角度≤15°）或螺旋插补，避免垂直扎刀损伤刀尖；
- 铣削深槽时分层切削（每层≤3倍刀具直径），防止排屑不畅卡刀。
✅三、刀具维护与寿命管理
✨ 耐磨秘诀：
- 每次加工后用压缩空气清理刃口残留切屑，定期检查涂层完整性；
- 累计加工时间达50小时后，可通过显微镜观察刃口磨损（允许后刀面磨损量VB≤0.1mm），超限时及时修磨或更换。
? 性价比技巧：搭配我厂金刚石修磨服务，旧刀翻新成本仅为新品30%！
✅四、实测效果对比
? 案例数据：某模具厂加工HRC55热作模具钢，使用普通硬质合金铣刀寿命约30小时，换用我厂55度钨钢铣刀后，单刀寿命提升至80小时，表面粗糙度降低40%，综合成本下降55%！#数控加工 #数控编程 #模具设计 #数控机床
