测量光栅是基于红外光学技术的非接触式检测工具，通过发射多束平行红外光形成光幕网络，实现对物体尺寸、位置、形态的精准感知，在工业领域扮演着 “智能检测员” 的角色。
尺寸与形位公差检测：在汽车零部件生产线，测量光栅可动态扫描曲轴、轴承等精密零件，实时计算直径、垂直度、平行度等参数，替代传统人工抽检模式，将检测效率提升80%以上。例如，在新能源电池模组装配中，它能快速识别电芯尺寸偏差，确保堆叠精度满足微米级要求，避免因尺寸超差导致的短路风险。
自动化分拣与缺陷识别：测量光栅通过分析光束遮挡序列，实现对物体轮廓的数字化重构。物流仓储系统利用这一特性，可在 1 秒内完成包裹长宽高测量与体积计算，自动匹配最优运输包装；电子制造产线则借助其检测 PCB 板焊盘间距、元件贴装偏移等微观缺陷，将不良品检出率提升至 99.9%，有效降低返工成本。
此外，测量光栅还具备安全防护与协同控制功能。在人机协作机器人工作站，光幕可实时监测人员位置，当人体进入机械臂作业半径时，0.1 秒内触发急停信号，构筑柔性安全屏障；在高速冲床设备中，其动态防护模式可同步监测工件送料位置与模具闭合状态，防止因定位偏差引发的设备损毁或人员伤害。
测量光幕的输出信号可以有4~20mA信号、电流模拟量信号、电压模拟量信号等，请根据实际输出信号，选择接线图。
RS485信号采用标准的MODBUS协议，兼容性强，可根据实际需求定制程序和输出数据。通过这些信号，可输出每个光束的遮挡状态或者遮挡位置，以实现物体的尺寸测量、定位、纠偏、检测孔洞、定位喷涂、车辆分离等功能。可定制程序和输出数据。
安装时注意：对射距离请参照相关产品说明书，若超过距离安装，可能导致对光失败，无法工作。
#测量光栅 #测量光幕
尺寸与形位公差检测：在汽车零部件生产线，测量光栅可动态扫描曲轴、轴承等精密零件，实时计算直径、垂直度、平行度等参数，替代传统人工抽检模式，将检测效率提升80%以上。例如，在新能源电池模组装配中，它能快速识别电芯尺寸偏差，确保堆叠精度满足微米级要求，避免因尺寸超差导致的短路风险。
自动化分拣与缺陷识别：测量光栅通过分析光束遮挡序列，实现对物体轮廓的数字化重构。物流仓储系统利用这一特性，可在 1 秒内完成包裹长宽高测量与体积计算，自动匹配最优运输包装；电子制造产线则借助其检测 PCB 板焊盘间距、元件贴装偏移等微观缺陷，将不良品检出率提升至 99.9%，有效降低返工成本。
此外，测量光栅还具备安全防护与协同控制功能。在人机协作机器人工作站，光幕可实时监测人员位置，当人体进入机械臂作业半径时，0.1 秒内触发急停信号，构筑柔性安全屏障；在高速冲床设备中，其动态防护模式可同步监测工件送料位置与模具闭合状态，防止因定位偏差引发的设备损毁或人员伤害。
测量光幕的输出信号可以有4~20mA信号、电流模拟量信号、电压模拟量信号等，请根据实际输出信号，选择接线图。
RS485信号采用标准的MODBUS协议，兼容性强，可根据实际需求定制程序和输出数据。通过这些信号，可输出每个光束的遮挡状态或者遮挡位置，以实现物体的尺寸测量、定位、纠偏、检测孔洞、定位喷涂、车辆分离等功能。可定制程序和输出数据。
安装时注意：对射距离请参照相关产品说明书，若超过距离安装，可能导致对光失败，无法工作。
#测量光栅 #测量光幕
