合利士该产线应用于无刷电机领域（汽车电子液压转向助力系统），由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成，为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局，具有高度的灵活性赫尔实用性；配置工控系统及RFID系统，生产过程全程监控，可追溯任意班次内的产品信息，并具备报表功能；按需求兼容两款产品，转款换型快捷方便。
工艺流程可分为：定子组装段-电机总装-总成（三部分）
设备优势：
1、三条子线可实现三种方式布局：a）三条子线独立工作，互不干涉，b）三条子线S型排布，c）三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活，可满足客户的实际需求。
2、整线采用模组化&工站化布局，具有高度的灵活性；每台单机机可单独移动，拉开两台相邻的单机，可以插入新的机台；拉走线体中某一机台，前后机台仍可拼接后运行。
3、产线设备数据分析及管控
a、信息收集：工装板配置RFID卡，生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器，可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息，并最终将生产过程数据绑定到二维码信息上。
b、数据保存：加工过程中的数据实时保存到数据库，便于追溯查询。
c、来料判断：各工位互锁OK自动放行，NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。
d、数据查询：可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据，压力位移曲线数据调取，以便对生产工艺进行调整或问题分析。
e、数据格式：Excel或scv格式。
f、数据打印：可以根据需要打印所需资料及数据。
4、追溯及防误防错，生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息，并将生产过程数据绑定到二维码信息上，便于追溯查询及质量分析等。(1)装配零件批次追溯（精确到每班次），(2)电液泵装配精确追溯（各压装工序压装尺寸追溯、定子综合检测数据、电机性能试验数据、电液泵总成性能试验数据）
5、生产全过程监控，特殊性能重点管控。
#合利士
#汽车电机
#自动化设备
#电机
#不懂就问有问必答
#转向系统
工艺流程可分为：定子组装段-电机总装-总成（三部分）
设备优势：
1、三条子线可实现三种方式布局：a）三条子线独立工作，互不干涉，b）三条子线S型排布，c）三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活，可满足客户的实际需求。
2、整线采用模组化&工站化布局，具有高度的灵活性；每台单机机可单独移动，拉开两台相邻的单机，可以插入新的机台；拉走线体中某一机台，前后机台仍可拼接后运行。
3、产线设备数据分析及管控
a、信息收集：工装板配置RFID卡，生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器，可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息，并最终将生产过程数据绑定到二维码信息上。
b、数据保存：加工过程中的数据实时保存到数据库，便于追溯查询。
c、来料判断：各工位互锁OK自动放行，NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。
d、数据查询：可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据，压力位移曲线数据调取，以便对生产工艺进行调整或问题分析。
e、数据格式：Excel或scv格式。
f、数据打印：可以根据需要打印所需资料及数据。
4、追溯及防误防错，生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息，并将生产过程数据绑定到二维码信息上，便于追溯查询及质量分析等。(1)装配零件批次追溯（精确到每班次），(2)电液泵装配精确追溯（各压装工序压装尺寸追溯、定子综合检测数据、电机性能试验数据、电液泵总成性能试验数据）
5、生产全过程监控，特殊性能重点管控。
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