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无油螺杆真空泵是一种高效的真空设备，常用于对气源洁净度要求高的工业场景。
它通过双螺杆的同步反向旋转实现无油压缩，广泛适用于电子、医药、食品等高洁净行业。
本文将从核心特点、工作原理、典型应用场景和选型建议四个方面进行详细叙述。
一、核心特点1.无油清洁设计无油螺杆真空泵的工作腔内不使用润滑油，这一设计避免了油污染问题，能够满足电子、医药、食品等高洁净行业的需求。
由于没有油的参与，泵体能够直接排出清洁气体，支持气体的回收利用，进而降低生产成本和环境污染。
2.高适应性与可靠性无油螺杆真空泵采用双螺杆非接触式设计，能够有效减少摩擦损耗，因此其使用寿命较长，比如某些德国机型的使用寿命可达两万小时。
此外，泵体表面可采用防腐涂层（如镍磷、PTFE），使其适应腐蚀性气体、粉尘及水蒸气的环境，增强了设备的可靠性。
3.高效节能无油螺杆真空泵的单台极限真空度可以达到1Pa，抽速范围较宽。
例如，某型号的抽速可达到500m³/h。
与传统的水环泵或油封泵相比，无油螺杆泵没有内压缩过程，能耗大幅降低，节水率可达90%以上，极大地提高了设备的经济性。
4.模块化集成无油螺杆真空泵可以与罗茨泵、分子泵等组成无油真空机组，以提升极限真空度至10⁻⁵Pa。
同时，部分机型还集成了水冷系统，以降低排气温度，从而避免转子变形，保证了设备的稳定性。
二、工作原理无油螺杆真空泵的工作原理主要包括三个步骤：
吸气、压缩和排气。
1.吸气在阴阳螺杆旋转过程中，齿间的容积会逐渐扩大，此时气体通过进气口进入泵腔。
2.压缩随着螺杆的啮合，气体被推进至排气端，容积逐渐缩小，气体的压力随之升高。
3.排气被压缩的气体通过排气口排出，完成整个循环过程。
无油的实现方式在于螺杆与泵腔之间保持微小的间隙（约0.1-0.3mm），通过同步齿轮驱动避免了接触。
此外，泵体的密封结构（如机械密封和双唇形密封）有效防止润滑油进入工作腔。
无油螺杆真空泵是一种高效的真空设备，常用于对气源洁净度要求高的工业场景。
它通过双螺杆的同步反向旋转实现无油压缩，广泛适用于电子、医药、食品等高洁净行业。
本文将从核心特点、工作原理、典型应用场景和选型建议四个方面进行详细叙述。
一、核心特点1.无油清洁设计无油螺杆真空泵的工作腔内不使用润滑油，这一设计避免了油污染问题，能够满足电子、医药、食品等高洁净行业的需求。
由于没有油的参与，泵体能够直接排出清洁气体，支持气体的回收利用，进而降低生产成本和环境污染。
2.高适应性与可靠性无油螺杆真空泵采用双螺杆非接触式设计，能够有效减少摩擦损耗，因此其使用寿命较长，比如某些德国机型的使用寿命可达两万小时。
此外，泵体表面可采用防腐涂层（如镍磷、PTFE），使其适应腐蚀性气体、粉尘及水蒸气的环境，增强了设备的可靠性。
3.高效节能无油螺杆真空泵的单台极限真空度可以达到1Pa，抽速范围较宽。
例如，某型号的抽速可达到500m³/h。
与传统的水环泵或油封泵相比，无油螺杆泵没有内压缩过程，能耗大幅降低，节水率可达90%以上，极大地提高了设备的经济性。
4.模块化集成无油螺杆真空泵可以与罗茨泵、分子泵等组成无油真空机组，以提升极限真空度至10⁻⁵Pa。
同时，部分机型还集成了水冷系统，以降低排气温度，从而避免转子变形，保证了设备的稳定性。
二、工作原理无油螺杆真空泵的工作原理主要包括三个步骤：
吸气、压缩和排气。
1.吸气在阴阳螺杆旋转过程中，齿间的容积会逐渐扩大，此时气体通过进气口进入泵腔。
2.压缩随着螺杆的啮合，气体被推进至排气端，容积逐渐缩小，气体的压力随之升高。
3.排气被压缩的气体通过排气口排出，完成整个循环过程。
无油的实现方式在于螺杆与泵腔之间保持微小的间隙（约0.1-0.3mm），通过同步齿轮驱动避免了接触。
此外，泵体的密封结构（如机械密封和双唇形密封）有效防止润滑油进入工作腔。
