1.两相互连接的零件通孔和螺纹孔不匹配；
例如：
装配时需要二次加工扩螺纹孔并更换螺钉
推荐使用螺纹间隙孔来设计
2.忽略外购件的参数；
例如：
注：M14标注表示为普通粗牙螺纹，其螺距为2，因此装配时螺纹与外购件不匹配，此案例最终导致设计的连接件报废。
3.设计出的零件没有工艺圆角及工艺沟槽，普通加工手段无法完成加工。
例如：
图1
图2
注：如图1中的设计没有考虑工艺圆角，其形状只能用电火花加工或其余特种加工手段才可加工出来，常规加工手段是做不出来的，如设计成图2所示形状留有工艺圆角，便可线铣出沉阶面，再用Φ10的铣刀清角即可，这样便于加工节省成本！
4.孔轴相互配合时没有考虑给公差导致装不进去。
例如：
注：凡在设计的零部件中涉及到轴需要放进孔里的情况时，包括轴承与轴承座的安装、轴与轴承内孔的安装等。如若孔与轴的直径尺寸一样都需要考虑公差配合，除过盈配合和部分过渡配合外（相对较少用到）。原则是轴的直径上偏差不得大于孔的直径下偏差，否则就会出现轴装不进孔里的情况。公差配合的选择优先根据下图（机械设计手册《精度设计》及中望CAD和Solidworks里都有）中的公差配合选择。
5.设计零件配合及焊接零件配合时未考虑定位止口，导致加工操作不便。
-End-
☞来源：机械前沿
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