甘蔗白砂糖融化糖浆生产线设备主要用于将固态的白砂糖与水混合，加热溶解，制成液态糖浆，广泛应用于食品、饮料等行业。
以下是相关设备的介绍：
主要设备组成
1. 原料储存与输送系统
糖仓：用于储存大量白砂糖，通常配备除尘设备。
输送设备：如螺旋输送机、气动输送系统，将糖从糖仓输送至溶解罐。
2. 溶解罐（化糖罐
功能：将白砂糖与水按一定比例混合，加热溶解。
特点：
配备搅拌器，确保糖均匀溶解。
采用蒸汽、电加热或电磁加热方式。
具有温度控制系统，精确控制溶解温度。
3. 加热系统
蒸汽发生器：
产生高温蒸汽，通过夹套或盘管对溶解罐进行加热。
高效、稳定，易于控制温度。
4. 过滤系统
过滤器：
去除糖浆中的杂质和不溶物。 类型包括袋式过滤器、芯式过滤器等。
5. 冷却系统
板式换热器：快速冷却糖浆至所需温度。
高效换热，占地面积小。
冷却罐*：配备冷却盘管，通过循环冷却水降温。
6. 储存与输送系统
糖浆储罐：
储存溶解并冷却后的糖浆。
配备搅拌器，防止糖浆结晶。
输送泵：
将糖浆从溶解罐输送至过滤器、冷却器、储罐或生产线。
7. 控制系统
PLC控制系统：
实现生产过程的自动化控制。
监控温度、压力、流量等参数，确保生产稳定。
工作流程
1. 原料准备：
白砂糖和净水按配方比例输送至溶解罐。
2. 加热溶解：
启动加热系统，加热溶解罐中的糖水混合物。
搅拌器持续搅拌，加速糖的溶解。
3. 过滤：
溶解后的糖浆经过过滤器，去除杂质。
4. 冷却：
糖浆通过冷却系统降温至适宜温度。
5. 储存与输送：
冷却后的糖浆储存在储罐中，待用或输送至生产线。
设备特点
高效节能：
采用先进的加热和冷却技术，提高能源利用率。
减少糖浆生产时间和能源消耗。
自动化程度高：
全自动控制系统，减少人工操作，提高生产效率。
卫生安全：
设备材质符合食品卫生标准，如304或316不锈钢。
配备CIP清洗系统，方便清洗和维护。
精确控制：
精确控制温度、浓度和流量，确保糖浆质量稳定。
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以下是相关设备的介绍：
主要设备组成
1. 原料储存与输送系统
糖仓：用于储存大量白砂糖，通常配备除尘设备。
输送设备：如螺旋输送机、气动输送系统，将糖从糖仓输送至溶解罐。
2. 溶解罐（化糖罐
功能：将白砂糖与水按一定比例混合，加热溶解。
特点：
配备搅拌器，确保糖均匀溶解。
采用蒸汽、电加热或电磁加热方式。
具有温度控制系统，精确控制溶解温度。
3. 加热系统
蒸汽发生器：
产生高温蒸汽，通过夹套或盘管对溶解罐进行加热。
高效、稳定，易于控制温度。
4. 过滤系统
过滤器：
去除糖浆中的杂质和不溶物。 类型包括袋式过滤器、芯式过滤器等。
5. 冷却系统
板式换热器：快速冷却糖浆至所需温度。
高效换热，占地面积小。
冷却罐*：配备冷却盘管，通过循环冷却水降温。
6. 储存与输送系统
糖浆储罐：
储存溶解并冷却后的糖浆。
配备搅拌器，防止糖浆结晶。
输送泵：
将糖浆从溶解罐输送至过滤器、冷却器、储罐或生产线。
7. 控制系统
PLC控制系统：
实现生产过程的自动化控制。
监控温度、压力、流量等参数，确保生产稳定。
工作流程
1. 原料准备：
白砂糖和净水按配方比例输送至溶解罐。
2. 加热溶解：
启动加热系统，加热溶解罐中的糖水混合物。
搅拌器持续搅拌，加速糖的溶解。
3. 过滤：
溶解后的糖浆经过过滤器，去除杂质。
4. 冷却：
糖浆通过冷却系统降温至适宜温度。
5. 储存与输送：
冷却后的糖浆储存在储罐中，待用或输送至生产线。
设备特点
高效节能：
采用先进的加热和冷却技术，提高能源利用率。
减少糖浆生产时间和能源消耗。
自动化程度高：
全自动控制系统，减少人工操作，提高生产效率。
卫生安全：
设备材质符合食品卫生标准，如304或316不锈钢。
配备CIP清洗系统，方便清洗和维护。
精确控制：
精确控制温度、浓度和流量，确保糖浆质量稳定。
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