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PCB线路板阻焊露线的5个常见原因

   日期:2025-11-02 19:38:37     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
PCB线路板阻焊露线的5个常见原因

PCB线路板阻焊露线的5个常见原因

阻焊露线是不该露的线路露出来了,阻焊漆的作用是盖住铜线路,如果非焊盘区域的铜线路没被盖住,就是露线;
露线的铜线路容易氧化,导致信号传输不稳;如果露线处和其他金属零件接触,会直接短路。
5个常见原因:
1.设计开窗错了,本该盖的地方留了空白。 阻焊图案是按设计图印的,如果设计时误把该盖阻焊的线路设成了开窗区域,印出来的阻焊漆自然会漏盖线路,导致露线。
识别:看露线的位置是不是规则的长条(和线路走向一致),且同一批板的露线位置完全相同,大概率是设计开窗错了;拿设计图对比,要是露线处和图上的开窗区域完全重合,就是设计问题。
2.阻焊印刷对位偏了,漆没印到该盖的地方。 阻焊印刷时,需要把阻焊图案精准对准PCB的铜线路,如果印刷机的定位不准,阻焊图案会偏位,导致该盖的线路没盖住,不该盖的焊盘被盖住了。
识别:看露线的同时,有没有焊盘被盖住,如果有的焊盘一半被阻焊漆盖了,另一半露着,就是印刷对位偏了;拿尺子量露线处到板边的距离,和设计图对不上,肯定是定位错了。
3.曝光能量不够/过头,阻焊漆没固化或掉了。 阻焊印刷后要曝光:用紫外线照阻焊漆,让该固化的区域变硬,没照到的区域后续会被洗掉。如果曝光能量不够,显影时阻焊漆会被冲掉,露出线路;如果能量过头,阻焊漆会粘在不该粘的地方,但也可能因脆化脱落导致露线。
识别:如果露线处的阻焊漆是成片脱落,且用指甲能刮掉周围的阻焊漆,就是曝光能量不够;如果露线处有碎渣状的阻焊漆残留,可能是能量过头导致脆化脱落。
4.显影不彻底/过度,没冲干净或冲掉了有用的漆。 曝光后要显影,用显影液洗掉没固化的阻焊漆,如果显影时间太短、浓度不够,没固化的漆没冲干净,会盖住焊盘;但如果显影时间太长、浓度太高,会把本该固化的阻焊漆也冲掉一点,导致线路露出来。
识别:看露线是不是线路边缘的细条,且同一批板的露线都在线路边缘,就是显影过度;如果露线处有没冲干净的阻焊漆残留,是显影不彻底导致的局部脱落。
5.固化温度不对,阻焊漆粘不住或脆化掉了。 显影后要进固化炉加热,让阻焊漆彻底变硬粘在PCB上。如果固化温度太低、时间太短,阻焊漆没粘牢,后续搬运或加工时会脱落,露出线路;如果温度太高,阻焊漆会变脆,稍微一碰就掉渣,也会导致露线。
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