此前围绕小米汽车工厂的“拼装厂”质疑声一度发酵，而中共中央机关刊《求是》的实地探访，以权威视角给出了截然不同的答案。明确将小米工厂列为新质生产力的实践样本，这场“质疑与认可”的反差，恰恰折射出中国制造业发展的核心逻辑。
作为指导国家战略方向的权威媒体，《求是》的报道从非商业视角切入，重点聚焦小米工厂的智能化硬实力：每76秒下线一台新车的高效节奏，背后是700余台机器人协同运作的“无人车间”，从冲压、压铸到总装的关键环节实现100%自动化；自研的“X-EYe”AI检测系统84秒拍摄28张高清照片，1秒内识别瑕疵且准确率超99.9%，用科技替代人工质检；9100吨巨型压铸机将70余个零部件一次压铸成型，减少840个焊点的同时缩短74%生产耗时，这些技术细节均印证了小米在制造环节的核心技术储备，而非“拼装”所能实现。
市场表现更成为实力的佐证：小米SU7上市仅14个月交付量突破25万辆，同步推进YU7生产的节奏，展现出工厂稳定的产能与品控能力。对比部分“键盘批判家”纠结于“是否有核心技术”的空谈，小米以生产线的持续运转、技术的不断突破、市场的正向反馈，践行着“实干兴企”的路径。
《求是》的探访本质上是对中国制造业转型方向的明确：在向智能化、高端化迈进的过程中，需要的是小米这样扎根技术研发、落地智能制造的实干主体，而非脱离实际的质疑。这场“回应”也为行业提供了参考：真正的制造业升级，终究要靠硬核实力说话，而非舆论杂音左右。
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作为指导国家战略方向的权威媒体，《求是》的报道从非商业视角切入，重点聚焦小米工厂的智能化硬实力：每76秒下线一台新车的高效节奏，背后是700余台机器人协同运作的“无人车间”，从冲压、压铸到总装的关键环节实现100%自动化；自研的“X-EYe”AI检测系统84秒拍摄28张高清照片，1秒内识别瑕疵且准确率超99.9%，用科技替代人工质检；9100吨巨型压铸机将70余个零部件一次压铸成型，减少840个焊点的同时缩短74%生产耗时，这些技术细节均印证了小米在制造环节的核心技术储备，而非“拼装”所能实现。
市场表现更成为实力的佐证：小米SU7上市仅14个月交付量突破25万辆，同步推进YU7生产的节奏，展现出工厂稳定的产能与品控能力。对比部分“键盘批判家”纠结于“是否有核心技术”的空谈，小米以生产线的持续运转、技术的不断突破、市场的正向反馈，践行着“实干兴企”的路径。
《求是》的探访本质上是对中国制造业转型方向的明确：在向智能化、高端化迈进的过程中，需要的是小米这样扎根技术研发、落地智能制造的实干主体，而非脱离实际的质疑。这场“回应”也为行业提供了参考：真正的制造业升级，终究要靠硬核实力说话，而非舆论杂音左右。
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