机械设计的规范是确保设计质量、安全性和一致性的关键依据，涵盖了设计流程、技术标准、材料选择、公差配合、表面处理、结构工艺性等多个方面。
设计流程规范
规范化流程：包括需求分析 → 概念设计 → 详细设计 → 制造 → 测试等阶段，每一步需文档化，确保可追溯性。
阶段审查：在初步设计、技术设计和工作图设计阶段进行多次审查，确保设计质量。
技术标准与规范
国家标准与行业规范：必须遵循如GB/T、ISO等标准，例如：
尺寸公差：GB/T 1800、GB/T 1801
形位公差：GB/T 1184
表面粗糙度：GB/T 131
螺纹表示：GB/T 4459.1
焊缝符号：GB/T 324
机械制图：GB/T 4457～4460系列
企业或产品专用规范：如轨道交通车辆电子设备结构设计需符合GB/T 19520.17等专用标准。
材料选择与工艺性
材料选择：根据强度、硬度、耐腐蚀性、成本和可加工性综合选材，常见材料标准如下：
优质碳素结构钢：GB/T 699
弹簧钢：GB/T 1222
不锈钢：GB/T 20878
铝合金：GB/T 3190、GB/T 50429
结构工艺性：设计需考虑加工、装配、调试和维修的便利性，确保零件易于制造和维护。
公差与配合
尺寸公差：需按国家标准标注，优先采用推荐公差等级（如IT6～IT9），未注公差按GB/T 1804-M级处理。
配合选择：
轴承配合：轴用k6，孔用K7
销孔配合：H7基孔制
形位公差：应合理标注，参考GB/T 1184标准。
表面处理与图纸规范
表面粗糙度：符号应标注在轮廓线或尺寸界线上，方向与尺寸一致；常用Ra值表示，单位为μm。
图纸规范：
使用标准图框（如A0～A4），字体为长仿宋体，字号按图幅大小设定（3.5mm或5mm）
线型分明：粗实线0.35mm（可见轮廓），细实线0.18mm（隐藏线、中心线）
剖视图、局部视图、向视图需按标准标注，符号不重复，投影方向清晰
可靠性与安全性准则
可靠性设计：通过冗余设计、故障安全设计等手段提高产品在规定条件下的无故障运行能力（如NASA要求飞机MTBF达50,000小时）。
安全性准则：
零件安全：不发生断裂、过度变形、失稳等
整机安全：保证功能稳定、操作者保护
遵循GB/T 4249等公差原则标准，确保互换性与装配安全
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设计流程规范
规范化流程：包括需求分析 → 概念设计 → 详细设计 → 制造 → 测试等阶段，每一步需文档化，确保可追溯性。
阶段审查：在初步设计、技术设计和工作图设计阶段进行多次审查，确保设计质量。
技术标准与规范
国家标准与行业规范：必须遵循如GB/T、ISO等标准，例如：
尺寸公差：GB/T 1800、GB/T 1801
形位公差：GB/T 1184
表面粗糙度：GB/T 131
螺纹表示：GB/T 4459.1
焊缝符号：GB/T 324
机械制图：GB/T 4457～4460系列
企业或产品专用规范：如轨道交通车辆电子设备结构设计需符合GB/T 19520.17等专用标准。
材料选择与工艺性
材料选择：根据强度、硬度、耐腐蚀性、成本和可加工性综合选材，常见材料标准如下：
优质碳素结构钢：GB/T 699
弹簧钢：GB/T 1222
不锈钢：GB/T 20878
铝合金：GB/T 3190、GB/T 50429
结构工艺性：设计需考虑加工、装配、调试和维修的便利性，确保零件易于制造和维护。
公差与配合
尺寸公差：需按国家标准标注，优先采用推荐公差等级（如IT6～IT9），未注公差按GB/T 1804-M级处理。
配合选择：
轴承配合：轴用k6，孔用K7
销孔配合：H7基孔制
形位公差：应合理标注，参考GB/T 1184标准。
表面处理与图纸规范
表面粗糙度：符号应标注在轮廓线或尺寸界线上，方向与尺寸一致；常用Ra值表示，单位为μm。
图纸规范：
使用标准图框（如A0～A4），字体为长仿宋体，字号按图幅大小设定（3.5mm或5mm）
线型分明：粗实线0.35mm（可见轮廓），细实线0.18mm（隐藏线、中心线）
剖视图、局部视图、向视图需按标准标注，符号不重复，投影方向清晰
可靠性与安全性准则
可靠性设计：通过冗余设计、故障安全设计等手段提高产品在规定条件下的无故障运行能力（如NASA要求飞机MTBF达50,000小时）。
安全性准则：
零件安全：不发生断裂、过度变形、失稳等
整机安全：保证功能稳定、操作者保护
遵循GB/T 4249等公差原则标准，确保互换性与装配安全
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