真空衰减法密封性测试仪是一种先进的检测设备，它利用真空技术来检测包装的密封性能。其仪器广泛应用于医药行业对于药品包装，如西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器等，微泄漏密封试验仪真空衰减法能精确测量包装泄漏率，确保药品不受污染和氧化，从而保障患者用药安全。以下是济南中科电子小编总结的关于医药包装行业微泄漏密封试验仪“真空衰减法”的详细介绍：
一、工作原理
微泄漏密封试验仪真空衰减法通过创建一个封闭的空气环境，并施加压力差，从而测试产品在不同压力下的密封性能。测试时，将主机连接测试腔，将试样放入该测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。这种方式无需破坏样品，实现了无损检测，同时具有较高的检测精度和灵敏度。
二、技术特点：
1、采用真空、微压差双传感器法原理，进行包装密封性无损检测；
2、高精度：采用高精度的压力传感器和分析软件，能够检测出微小的泄漏，精度较高。
3、试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果；
4、快速：检测速度较快，可以在短时间内完成大量产品的检测。
5、自动化：检测过程可以完全自动化，减少人工操作带来的误差，提高检测的一致性和可靠性。
6、工业级触屏计算机，Windows系统操作，实时查看试验数据和试验曲线；
7、可重复性好：由于采用的是物理方法进行检测，且整个检测过程可以重复进行，因此结果的稳定性很好。
8、采用世界知名品牌气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠；
9、一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护；
10、符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理设置；
微泄漏密封试验仪真空衰减法作为一种高精度、快速、自动化的检测设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。它不仅解决了传统检测方法存在的诸多局限性，而且在提高生产效率、确保产品质量、适应行业法规等方面展现出了巨大的优势。济南中科电子科技有限公司专业生产研发的NDL-V201微泄漏密封试验仪（真空衰减法）、NDL-V301微泄漏密封试验仪（真空衰减+压力衰减法）满足无菌药品包装系统密封性指导原则，ASTM F2338-13 ，USP1207等多种检测标准。
#济南中科电子 #密封测试仪 #正负压 #包装材料检测仪器 #实验室仪器
一、工作原理
微泄漏密封试验仪真空衰减法通过创建一个封闭的空气环境，并施加压力差，从而测试产品在不同压力下的密封性能。测试时，将主机连接测试腔，将试样放入该测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。这种方式无需破坏样品，实现了无损检测，同时具有较高的检测精度和灵敏度。
二、技术特点：
1、采用真空、微压差双传感器法原理，进行包装密封性无损检测；
2、高精度：采用高精度的压力传感器和分析软件，能够检测出微小的泄漏，精度较高。
3、试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果；
4、快速：检测速度较快，可以在短时间内完成大量产品的检测。
5、自动化：检测过程可以完全自动化，减少人工操作带来的误差，提高检测的一致性和可靠性。
6、工业级触屏计算机，Windows系统操作，实时查看试验数据和试验曲线；
7、可重复性好：由于采用的是物理方法进行检测，且整个检测过程可以重复进行，因此结果的稳定性很好。
8、采用世界知名品牌气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠；
9、一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护；
10、符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理设置；
微泄漏密封试验仪真空衰减法作为一种高精度、快速、自动化的检测设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。它不仅解决了传统检测方法存在的诸多局限性，而且在提高生产效率、确保产品质量、适应行业法规等方面展现出了巨大的优势。济南中科电子科技有限公司专业生产研发的NDL-V201微泄漏密封试验仪（真空衰减法）、NDL-V301微泄漏密封试验仪（真空衰减+压力衰减法）满足无菌药品包装系统密封性指导原则，ASTM F2338-13 ，USP1207等多种检测标准。
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