EEK（聚醚醚酮）是一种高性能的特种工程塑料，因其综合性能卓越，常被称为\"塑料黄金\"。下面这个表格能让你快速把握它的核心特性和价值。
特性类别 具体表现 核心价值 / 对比优势
耐高温性 长期使用温度可达 240-260℃，短期可超过300℃ 远超普通工程塑料（如尼龙、PC），能替代金属用于高温环境
机械性能 拉伸强度约 90-100 MPa，耐疲劳性和抗冲击性优异 高温下仍能保持高强度，是替代金属齿轮、轴承的理想材料
耐化学腐蚀性 对大多数酸、碱、有机溶剂、油类稳定，耐水解性强 适用于化工管道、汽车发动机舱等苛刻环境
生物相容性 无毒、无致敏性，符合FDA等医疗级认证，弹性模量与人体骨骼接近 可长期植入人体，用于人造关节、脊柱植入物等，避免\"应力屏蔽\"效应
电绝缘性 在宽温度范围内保持稳定的高绝缘性，介电常数低 用于高频连接器、芯片封装、电机绝缘等高端电子电气部件
耐磨与自润滑性 自身摩擦系数低，耐磨性好；可通过添加填料（如PTFE）进一步降低摩擦系数 可制造无油润滑的轴承、密封环，使用寿命长
? 局限性
尽管性能出众，PEEK也存在一些局限，这决定了它的应用场景需要精挑细选：
· 成本较高：原材料价格远高于普通工程塑料，主要用于对性能有极致要求的领域。
· 耐紫外性一般：长期暴露在户外紫外线环境下容易老化，户外使用时常需要添加抗紫外稳定剂。
· 纯料导热性差：本身导热性不佳，若需要散热功能，必须通过填充碳纤维等材料进行改性。
? 主要应用领域
PEEK的卓越性能使其在多个高端制造领域成为不可替代的关键材料。
· 医疗健康：这是PEEK最核心的应用领域之一。利用其生物相容性、X射线可穿透性以及与人骨接近的弹性模量，它被广泛用于制造人工关节、脊柱融合器、牙科种植体等植入物，以及可反复高温灭菌的手术器械。
· 航空航天：对材料的轻量化、耐高温、耐苛刻环境要求极高。PEEK用于制造飞机发动机零部件、舱内结构件、导线绝缘层以及卫星的组件，能有效减轻重量并提升可靠性。
· 电子电气：凭借稳定的绝缘性、耐高温性和耐化学性，PEEK是半导体晶圆载具、5G基站滤波器部件、电动汽车充电桩端子的理想选择。
· 汽车与工业：在汽车领域，用于发动机舱内传感器、变速箱齿轮等，实现\"以塑代钢\"和轻量化。在工业领域，用于制造耐腐蚀的化工泵阀、耐磨的机械齿轮等。#模具设计
特性类别 具体表现 核心价值 / 对比优势
耐高温性 长期使用温度可达 240-260℃，短期可超过300℃ 远超普通工程塑料（如尼龙、PC），能替代金属用于高温环境
机械性能 拉伸强度约 90-100 MPa，耐疲劳性和抗冲击性优异 高温下仍能保持高强度，是替代金属齿轮、轴承的理想材料
耐化学腐蚀性 对大多数酸、碱、有机溶剂、油类稳定，耐水解性强 适用于化工管道、汽车发动机舱等苛刻环境
生物相容性 无毒、无致敏性，符合FDA等医疗级认证，弹性模量与人体骨骼接近 可长期植入人体，用于人造关节、脊柱植入物等，避免\"应力屏蔽\"效应
电绝缘性 在宽温度范围内保持稳定的高绝缘性，介电常数低 用于高频连接器、芯片封装、电机绝缘等高端电子电气部件
耐磨与自润滑性 自身摩擦系数低，耐磨性好；可通过添加填料（如PTFE）进一步降低摩擦系数 可制造无油润滑的轴承、密封环，使用寿命长
? 局限性
尽管性能出众，PEEK也存在一些局限，这决定了它的应用场景需要精挑细选：
· 成本较高：原材料价格远高于普通工程塑料，主要用于对性能有极致要求的领域。
· 耐紫外性一般：长期暴露在户外紫外线环境下容易老化，户外使用时常需要添加抗紫外稳定剂。
· 纯料导热性差：本身导热性不佳，若需要散热功能，必须通过填充碳纤维等材料进行改性。
? 主要应用领域
PEEK的卓越性能使其在多个高端制造领域成为不可替代的关键材料。
· 医疗健康：这是PEEK最核心的应用领域之一。利用其生物相容性、X射线可穿透性以及与人骨接近的弹性模量，它被广泛用于制造人工关节、脊柱融合器、牙科种植体等植入物，以及可反复高温灭菌的手术器械。
· 航空航天：对材料的轻量化、耐高温、耐苛刻环境要求极高。PEEK用于制造飞机发动机零部件、舱内结构件、导线绝缘层以及卫星的组件，能有效减轻重量并提升可靠性。
· 电子电气：凭借稳定的绝缘性、耐高温性和耐化学性，PEEK是半导体晶圆载具、5G基站滤波器部件、电动汽车充电桩端子的理想选择。
· 汽车与工业：在汽车领域，用于发动机舱内传感器、变速箱齿轮等，实现\"以塑代钢\"和轻量化。在工业领域，用于制造耐腐蚀的化工泵阀、耐磨的机械齿轮等。#模具设计
