无心磨床常见的问题及处理
一、零件表面有环形螺纹线
发生原因：
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮。
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线。
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒。
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成。
（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上。
（6）砂轮磨钝。
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线。
处理方法：
（1）调整前后导板。
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛。
（3）更换冷却液。
（4）将砂轮边打成圆角，最终使零件出口处的20mm支配不进行磨削。
（5）恰当前进零件中心高度。
（6）砂轮。
（7）恰当减少磨量及减慢修改速度。
二、零件前部切去一小块
发生原因：
（1）前导板突出于导轮的表面。
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
（3）在入口处磨得过多。
处理方法：
（1）把前导板向后移一点。
（2）更换或修改两者最长的一个。
（3）减少入口处的磨削量。
#小型无心磨床 #无心磨床 #精密无心磨床 #精密磨床
一、零件表面有环形螺纹线
发生原因：
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮。
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线。
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒。
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成。
（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上。
（6）砂轮磨钝。
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线。
处理方法：
（1）调整前后导板。
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛。
（3）更换冷却液。
（4）将砂轮边打成圆角，最终使零件出口处的20mm支配不进行磨削。
（5）恰当前进零件中心高度。
（6）砂轮。
（7）恰当减少磨量及减慢修改速度。
二、零件前部切去一小块
发生原因：
（1）前导板突出于导轮的表面。
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
（3）在入口处磨得过多。
处理方法：
（1）把前导板向后移一点。
（2）更换或修改两者最长的一个。
（3）减少入口处的磨削量。
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