广州双新环保设备的电力全自动加药装置凭借其精准控制、稳定运行和低维护特性，在水处理、循环冷却、锅炉补给等领域应用广泛。其效能充分发挥，离不开规范的安装与精密的管道衔接。以下是核心要点：一、安装核心步骤与要点：1.选址与准备：选择平整、坚固、通风良好、靠近加药点且便于操作维护的位置。确保地面承重符合要求，预留足够操作和维修空间。检查基础尺寸与设备底座匹配。2.设备就位与固定：使用叉车或吊装设备（注意吊点）平稳移动设备至基础。精确调平（使用水平仪），确保设备整体水平，避免运行时振动或应力集中。牢固固定地脚螺栓。3.电源与信号接入：严格按电气图纸施工！由合格电工连接符合规格的动力电源（电压、频率、相数）、控制电源及接地线（至关重要，确保安全）。准确接入液位信号、流量信号、远程控制信号等，接线牢固规范，做好线缆防护。4.药剂准备：确认药剂种类、浓度与装置材质兼容。准备好药剂储罐（如需外置）或确保原装药剂桶放置稳固、便于更换。连接好吸液软管（长度适中，避免打折）并确保吸入端过滤器清洁、完全浸没在药剂中。二、管道衔接核心技巧（成败关键）：1.管材选择：根据药剂性质（腐蚀性、粘度、温度）严格选用兼容管材，如UPVC、PPR、PVDF、不锈钢等。切忌使用普通金属管道输送腐蚀性药剂。2.密封可靠：所有接口必须使用与管材、药剂兼容的密封材料（垫片、生料带、密封胶）。法兰连接需均匀对角紧固螺栓；螺纹连接缠绕生料带方向正确、适度；卡箍连接确保密封圈完好到位。安装后初步检漏。3.避免“死区”与沉积：管道走向优先考虑自流坡度，向加药点或排污口倾斜，确保停泵时药剂能完全排空，防止结晶、沉积堵塞。尽量减少不必要的U型弯、袋型弯，这些是沉积和滋生微生物的温床。加药出口管应尽可能短，减少延迟。4.支撑稳固：管道需合理设置管卡或支架，尤其长距离或拐弯处，避免因重力、振动或水锤效应导致接口松动、变形或破裂。支撑间距符合规范。5.柔性连接减振：在泵的进出口处，建议使用柔性接头（如橡胶软接头、波纹管），有效吸收泵运行时的振动，保护管道和接口，延长寿命。6.背压与虹吸预防：加药出口应高于加药点或设置止回阀，防止系统介质倒灌污染加药装置。若加药点压力可能波
