?【IATF 16949:2025】8.5.1 生产和服务提供的控制｜质量人必备的8大控制点！
? 适用人群：质量工程师、生产主管、体系专员、制造管理人员
? 标准版本：IATF 16949:2025（第六版）
? 条款位置：8.5.1 生产和服务提供的控制
? 关键词：过程控制｜生产管理｜质量保障
? 条款核心要求是什么？
组织必须在受控条件下进行生产和服务的提供，以确保产品和服务满足既定要求。 标准列出了8个关键控制点，覆盖从文件信息到人员能力、从设备环境到交付后的活动。
? 8大控制点一览（标准精华提炼）
① 文档化信息的使用
✅ 明确产品/服务的特性和预期结果
✅ 提供作业指导书、技术规范等文件
✅ 信息可被相关人员访问和理解
?Tips：建议使用电子文档系统统一管理。
② 监视与测量资源的使用
✅ 配备适当的测量设备（如卡尺、影像仪）
✅ 定期校准，确保精度
✅ 操作人员需具备测量技能
?Tips：建立设备台账和校准计划。
③ 满足过程与输出的控制准则
✅ 设定过程控制标准（如温度、压力）
✅ 明确产品合格判定标准
✅ 实施过程审核与最终检验
?Tips：建议使用控制计划和检验记录表。
④ 使用适当的基础设施与环境
✅ 设备维护良好，环境受控（温湿度、洁净度）
✅ 建立环境监控机制
✅ 定期进行设备点检与保养
?Tips：TPM（全面生产维护）是有效工具。
⑤ 配备具备能力的人员
✅ 明确岗位技能要求
✅ 实施岗前培训与定期再培训
✅ 保留培训记录与人员资质证明
?Tips：关键岗位建议设定“技能矩阵”。
⑥ 验证不可检输出的过程有效性
✅ 对无法后检的过程进行前期验证
✅ 定期进行过程能力分析
✅ 保留验证记录
?Tips：如热处理、涂层等过程尤需关注。
⑦ 防止人为错误
✅ 制定作业标准与检查清单
✅ 实施双人确认、自动化防错
✅ 控制工作时间与注意力分散因素
?Tips：Poka-Yoke（防错机制）是关键手段。
⑧ 控制放行、交付及交付后活动
✅ 明确放行标准与流程
✅ 建立客户投诉处理机制
✅ 提供售后支持与技术服务
?Tips：交付后活动也是质量管理的一部分！
? 内审关注点（建议收藏）
✅ 是否有文档化的过程控制信息？
✅ 测量设备是否校准？人员是否具备能力？
✅ 是否有过程验证与防错机制？
✅ 是否有交付后活动的记录与反馈？
#汽车质量管理 #IATF16949
? 适用人群：质量工程师、生产主管、体系专员、制造管理人员
? 标准版本：IATF 16949:2025（第六版）
? 条款位置：8.5.1 生产和服务提供的控制
? 关键词：过程控制｜生产管理｜质量保障
? 条款核心要求是什么？
组织必须在受控条件下进行生产和服务的提供，以确保产品和服务满足既定要求。 标准列出了8个关键控制点，覆盖从文件信息到人员能力、从设备环境到交付后的活动。
? 8大控制点一览（标准精华提炼）
① 文档化信息的使用
✅ 明确产品/服务的特性和预期结果
✅ 提供作业指导书、技术规范等文件
✅ 信息可被相关人员访问和理解
?Tips：建议使用电子文档系统统一管理。
② 监视与测量资源的使用
✅ 配备适当的测量设备（如卡尺、影像仪）
✅ 定期校准，确保精度
✅ 操作人员需具备测量技能
?Tips：建立设备台账和校准计划。
③ 满足过程与输出的控制准则
✅ 设定过程控制标准（如温度、压力）
✅ 明确产品合格判定标准
✅ 实施过程审核与最终检验
?Tips：建议使用控制计划和检验记录表。
④ 使用适当的基础设施与环境
✅ 设备维护良好，环境受控（温湿度、洁净度）
✅ 建立环境监控机制
✅ 定期进行设备点检与保养
?Tips：TPM（全面生产维护）是有效工具。
⑤ 配备具备能力的人员
✅ 明确岗位技能要求
✅ 实施岗前培训与定期再培训
✅ 保留培训记录与人员资质证明
?Tips：关键岗位建议设定“技能矩阵”。
⑥ 验证不可检输出的过程有效性
✅ 对无法后检的过程进行前期验证
✅ 定期进行过程能力分析
✅ 保留验证记录
?Tips：如热处理、涂层等过程尤需关注。
⑦ 防止人为错误
✅ 制定作业标准与检查清单
✅ 实施双人确认、自动化防错
✅ 控制工作时间与注意力分散因素
?Tips：Poka-Yoke（防错机制）是关键手段。
⑧ 控制放行、交付及交付后活动
✅ 明确放行标准与流程
✅ 建立客户投诉处理机制
✅ 提供售后支持与技术服务
?Tips：交付后活动也是质量管理的一部分！
? 内审关注点（建议收藏）
✅ 是否有文档化的过程控制信息？
✅ 测量设备是否校准？人员是否具备能力？
✅ 是否有过程验证与防错机制？
✅ 是否有交付后活动的记录与反馈？
#汽车质量管理 #IATF16949
