车加工污水处理设备选型
车加工污水核心特征为含油（切削油、润滑油）、悬浮物（金属碎屑、砂轮灰）、乳化液（稳定油 - 水混合物） ，水质成分复杂且可生化性差（BOD/COD 低），选型需围绕 “破乳除油、固液分离、达标排放 / 资源回收” 三大核心目标，兼顾 “抗冲击、易运维、适配生产节奏” 原则。
一、选型核心依据（先明确需求，再定方案）
污水水质与水量
水质：核心污染物为矿物油（50-500mg/L）、乳化油（稳定难分离）、SS（金属碎屑 / 磨屑，100-1000mg/L） ，部分含表面活性剂（加剧乳化），需优先解决 “破乳” 和 “除油”；
水量：按机床数量估算（单台机床日排水量 50-200L），需预留 20%-30% 波动空间（如 10 台机床，选型处理量建议 1-2.5m³/d），并考虑间歇性排水（生产高峰水量骤增）。
排放标准与回用需求
排放：需符合《污水综合排放标准》（GB 8978）或地方更严要求（如 COD≤100mg/L、石油类≤5mg/L），若排入市政管网需满足纳管标准；
回用：若需回用（如冷却、清洗），需进一步提升水质（如 SS≤10mg/L、石油类≤1mg/L），减少新鲜水消耗。
现场与生产条件
占地：车间 / 厂区空间有限，优先选紧凑型、撬装式设备；
能源与环保：部分地区需考虑节能（如低能耗破乳工艺）、无二次污染（如避免投加大量化学药剂产生危废污泥）；
车加工污水核心特征为含油（切削油、润滑油）、悬浮物（金属碎屑、砂轮灰）、乳化液（稳定油 - 水混合物） ，水质成分复杂且可生化性差（BOD/COD 低），选型需围绕 “破乳除油、固液分离、达标排放 / 资源回收” 三大核心目标，兼顾 “抗冲击、易运维、适配生产节奏” 原则。
一、选型核心依据（先明确需求，再定方案）
污水水质与水量
水质：核心污染物为矿物油（50-500mg/L）、乳化油（稳定难分离）、SS（金属碎屑 / 磨屑，100-1000mg/L） ，部分含表面活性剂（加剧乳化），需优先解决 “破乳” 和 “除油”；
水量：按机床数量估算（单台机床日排水量 50-200L），需预留 20%-30% 波动空间（如 10 台机床，选型处理量建议 1-2.5m³/d），并考虑间歇性排水（生产高峰水量骤增）。
排放标准与回用需求
排放：需符合《污水综合排放标准》（GB 8978）或地方更严要求（如 COD≤100mg/L、石油类≤5mg/L），若排入市政管网需满足纳管标准；
回用：若需回用（如冷却、清洗），需进一步提升水质（如 SS≤10mg/L、石油类≤1mg/L），减少新鲜水消耗。
现场与生产条件
占地：车间 / 厂区空间有限，优先选紧凑型、撬装式设备；
能源与环保：部分地区需考虑节能（如低能耗破乳工艺）、无二次污染（如避免投加大量化学药剂产生危废污泥）；
