亚麻、汉麻(大麻)的单根纤维平均长度为15~26亳米，比普通棉花(细绒棉或陆地棉)的手扯平均长度23~33亳米还短。用单纤维无法纺成纱线，必须借助植物本身的胶质(果胶)将单纤维粘合链接在一起形成更长的工艺纤维，也叫束纤维才能在棉型纺纱设备或专业的亚麻湿法纺纱设备上纺成各种细度规格的纱线。
为了纺得各种细度规格的纱线，必须脱胶成不同细度的工艺纤维。亚麻、汉麻(大麻)原麻的脱胶方法有三大类，
1、化学法，利用化学溶剂溶解果胶得到需要细度和长度的工艺纤维。
2、物理化学法，利用高压蒸汽溶解果胶得到需要的细度和长度的工艺纤维。
3、微生物法，利用能分解果胶的微生物分解果胶得到需要的细度和长度的工艺纤维。
微生物脱胶法是世界上应用最广的脱胶方法，在一定生态条件下果胶酶将果胶分解成溶于水的化合物，成为微生物的培养基，促使微生物短时间内大量繁殖，进一步分解大量的果胶，直到麻骨(木质部)与麻皮(韧皮层)分离，仅保留束状纤维内连接单根纤维的果胶不被破坏，进而形成可以纺纱的工艺纤维。具体见图1
常用的脱胶方法有下几种
1、温水脱胶法，这是目前国内外工业用亚麻的主要脱胶方法，用温水脱胶获得的麻纤维叫温水麻，其颜色普遍为黄绿色或深黄色。具体方法见图2
2、雨露脱胶方法，具体可参阅另一篇\"认准雨露麻的颜色银灰色和深灰色，拒绝诓骗\"笔记。雨露脱胶获得的麻纤维叫雨露麻。见图2
3、冷水脱胶法，其脱胶所得的纤维质量较差。见图3
4、蒸汽脱胶法，其脱胶取得的纤维比温水脱胶的纤维粗硬。
5、化学脱胶法，因亚麻、汉麻(大麻)单根纤维短，化学反应剧烈，化学剂量和反应时间的精度要求高，已较少采用。
经过以上方法脱胶后获得的工艺纤维可以在亚麻纺纱设备上被加工成有如细细的棉条状粗纱，在纺成纱线前将棉条状粗纱再进一步高温蒸煮的亚漂(亚氯双钠等)和氧漂(双氧水等)脱胶工艺，这是亚麻湿法纺纱方式的关键工序，最终获得更细、更白，常见的亚麻、汉麻(大麻)纱线。
雨露麻为了保持亚麻本来的原色一般采用干法纺纱成纱(适合于纺制纱支较粗的品种)，或者在湿法纺纱时不经过氧漂脱色工序，以获得更细的亚麻、汉麻(大麻)原色纱(雨露麻)。
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为了纺得各种细度规格的纱线，必须脱胶成不同细度的工艺纤维。亚麻、汉麻(大麻)原麻的脱胶方法有三大类，
1、化学法，利用化学溶剂溶解果胶得到需要细度和长度的工艺纤维。
2、物理化学法，利用高压蒸汽溶解果胶得到需要的细度和长度的工艺纤维。
3、微生物法，利用能分解果胶的微生物分解果胶得到需要的细度和长度的工艺纤维。
微生物脱胶法是世界上应用最广的脱胶方法，在一定生态条件下果胶酶将果胶分解成溶于水的化合物，成为微生物的培养基，促使微生物短时间内大量繁殖，进一步分解大量的果胶，直到麻骨(木质部)与麻皮(韧皮层)分离，仅保留束状纤维内连接单根纤维的果胶不被破坏，进而形成可以纺纱的工艺纤维。具体见图1
常用的脱胶方法有下几种
1、温水脱胶法，这是目前国内外工业用亚麻的主要脱胶方法，用温水脱胶获得的麻纤维叫温水麻，其颜色普遍为黄绿色或深黄色。具体方法见图2
2、雨露脱胶方法，具体可参阅另一篇\"认准雨露麻的颜色银灰色和深灰色，拒绝诓骗\"笔记。雨露脱胶获得的麻纤维叫雨露麻。见图2
3、冷水脱胶法，其脱胶所得的纤维质量较差。见图3
4、蒸汽脱胶法，其脱胶取得的纤维比温水脱胶的纤维粗硬。
5、化学脱胶法，因亚麻、汉麻(大麻)单根纤维短，化学反应剧烈，化学剂量和反应时间的精度要求高，已较少采用。
经过以上方法脱胶后获得的工艺纤维可以在亚麻纺纱设备上被加工成有如细细的棉条状粗纱，在纺成纱线前将棉条状粗纱再进一步高温蒸煮的亚漂(亚氯双钠等)和氧漂(双氧水等)脱胶工艺，这是亚麻湿法纺纱方式的关键工序，最终获得更细、更白，常见的亚麻、汉麻(大麻)纱线。
雨露麻为了保持亚麻本来的原色一般采用干法纺纱成纱(适合于纺制纱支较粗的品种)，或者在湿法纺纱时不经过氧漂脱色工序，以获得更细的亚麻、汉麻(大麻)原色纱(雨露麻)。
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