1.基本介绍
铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素融合在一起的合金。按其所含主要元素分类，铁合金可分为硅系、锰系、铬系等不同系列。铁合金不是可以直接使用的金属材料，而是主要作为炼钢时的脱氧剂和合金剂，用以消除钢水中过量的氧及硫，改善钢的质量和性能。
脱氧剂：炼钢时用吹氧等方法使贴水脱碳及去除磷、硫等有害杂质，这一过程会增加钢液中的氧含量，氧含量过高会降低钢材的力学性能。添加一些与氧结合力比铁更强，并且其氧化物易于从钢液中从炉渣形式排出的元素，把钢液中的氧去掉，这个过程叫脱氧。硅、锰、铬系合金均有此用途。
合金剂：合金元素不但能降低钢中的杂质含量，而且还能调整钢的化学成分。用于调整钢的化学成分使钢合金化的元素或合金叫合金剂，常用的合金元素有硅、锰、铬、钼、钒、钛、钨、钴、硼、铌等。含有不同合金元素和合金含量的钢种具有不同的特性和用途。
硅能够显著提高钢的弹性和导磁性，因而在冶炼结构钢、工具钢、弹簧钢和变压器用硅钢时，都要使用硅系合金；锰能够降低钢的脆性，改善钢的热加工性能，提高钢的强度、硬度和抗磨损度。“无锰不成钢”，钢铁行业消耗的锰占其产量的比例超过90%。锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料，在炼钢过程中能够脱去硫和氧等杂质，通过提高强度、硬度和抗磨损度等性能来改善钢材的物理性质。目前，锰在钢材生产过程中的作用尚无其他元素可以替代。
2.生产原料
生产硅铁的主要原料是硅石、兰炭和氧化铁皮。其中硅石是硅铁中硅元素（Si）的主要来源；兰炭主要作为碳质还原剂将硅石中的硅元素还原出来；氧化铁皮主要是作为含铁料来调节硅铁的成分尤其是铁元素的含量，此外还有促进硅石中二氧化硅还原的作用。
锰硅合金主要生产原料由锰矿、焦炭、硅石等组成。其中，锰矿是锰硅合金中锰元素（Mn）的主要来源；焦炭在锰硅生产中的作用与生产硅铁医药，主要用作还原剂；硅石则是锰硅合金硅元素（Si）的主要来源。
3.生产工艺
铁合金的生产方法很多，其中大部分铁合金产品是采用火法冶金生产的。根据使用的冶炼设备、操作方法和热量来源，主要有以下几种：高炉法、电炉法（矿热炉）、电炉法（电弧炉）、氧气转炉法，具体如图所示。
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铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素融合在一起的合金。按其所含主要元素分类，铁合金可分为硅系、锰系、铬系等不同系列。铁合金不是可以直接使用的金属材料，而是主要作为炼钢时的脱氧剂和合金剂，用以消除钢水中过量的氧及硫，改善钢的质量和性能。
脱氧剂：炼钢时用吹氧等方法使贴水脱碳及去除磷、硫等有害杂质，这一过程会增加钢液中的氧含量，氧含量过高会降低钢材的力学性能。添加一些与氧结合力比铁更强，并且其氧化物易于从钢液中从炉渣形式排出的元素，把钢液中的氧去掉，这个过程叫脱氧。硅、锰、铬系合金均有此用途。
合金剂：合金元素不但能降低钢中的杂质含量，而且还能调整钢的化学成分。用于调整钢的化学成分使钢合金化的元素或合金叫合金剂，常用的合金元素有硅、锰、铬、钼、钒、钛、钨、钴、硼、铌等。含有不同合金元素和合金含量的钢种具有不同的特性和用途。
硅能够显著提高钢的弹性和导磁性，因而在冶炼结构钢、工具钢、弹簧钢和变压器用硅钢时，都要使用硅系合金；锰能够降低钢的脆性，改善钢的热加工性能，提高钢的强度、硬度和抗磨损度。“无锰不成钢”，钢铁行业消耗的锰占其产量的比例超过90%。锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料，在炼钢过程中能够脱去硫和氧等杂质，通过提高强度、硬度和抗磨损度等性能来改善钢材的物理性质。目前，锰在钢材生产过程中的作用尚无其他元素可以替代。
2.生产原料
生产硅铁的主要原料是硅石、兰炭和氧化铁皮。其中硅石是硅铁中硅元素（Si）的主要来源；兰炭主要作为碳质还原剂将硅石中的硅元素还原出来；氧化铁皮主要是作为含铁料来调节硅铁的成分尤其是铁元素的含量，此外还有促进硅石中二氧化硅还原的作用。
锰硅合金主要生产原料由锰矿、焦炭、硅石等组成。其中，锰矿是锰硅合金中锰元素（Mn）的主要来源；焦炭在锰硅生产中的作用与生产硅铁医药，主要用作还原剂；硅石则是锰硅合金硅元素（Si）的主要来源。
3.生产工艺
铁合金的生产方法很多，其中大部分铁合金产品是采用火法冶金生产的。根据使用的冶炼设备、操作方法和热量来源，主要有以下几种：高炉法、电炉法（矿热炉）、电炉法（电弧炉）、氧气转炉法，具体如图所示。
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