耐高温防护陶瓷涂料
耐高温防护陶瓷涂料是特种功能性涂料中应用最广泛，并具有很好的节能环保效果的耐温性基材防护材料。这种功能性耐高温陶瓷涂料能够在高温环境下保持稳定性能，兼具隔热、防腐、防水、耐磨、高介电性（1800℃>30KV/mm，可以承受特高压设备的电场冲击）的特性，可以与碳钢、有色金属、混凝土及耐火砖等多种基材的良好粘结，为金属材料表面提供优异的高温氧化防护。
耐高温防护陶瓷涂料主要由陶瓷粉填料、高聚物粘结剂、水及助剂组成，通过纳米技术或者常规工艺制成。该涂料涂覆于物体表面实现耐高温、隔热、防水防潮、耐磨等功能，耐温性可以达到1800℃甚至以上，即使如此依然保持很好的稳定性，有效的减少热辐射和热量的流失，例如在900℃的物体表面涂刷一定厚度的该涂料，可使温度降至约100℃的技术参数。耐高温防护陶瓷涂料的主要技术指标包括热反射率为90%，导热系数为0.03w/m.k，以及良好的附着力，绝缘性能（1800℃水性耐高温陶瓷涂料体积电阻率>1016Ω·m，接近理想绝缘体水平），轻量化（如空心微珠，稀土柔性化及纳米薄层化，实现减重50%），长效的使用寿命等。耐高温防护陶瓷涂料实际应用已经涵盖了锅炉、烟囱烟道、脱硫脱硝、热力管道储罐、化工加热器、涡轮发动机叶片、冶金电弧炉、铝电解槽、石化裂解炉、水泥回转窑、垃圾焚烧炉、烘炉等，取得了很好的使用价值和经济效益。
高温环境下的热腐蚀是指金属材料在高温环境下，与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，导致材料变质或破坏的现象。通常认为金属工作温度达到其熔点绝对温度的30%-40%以上时，即可视为高温腐蚀环境。其主要影响因素如下：
1.温度条件。金属在高温环境下（如锅炉受热面管壁温度常达400-450℃），有的热设备达到千度以上，金属与烟气中的腐蚀性成分（如硫化物、氯化物）反应加速。
2.介质作用。烟气中的氧、硫等元素与金属表面发生氧化反应，生成金属氧化物，导致材料失效。
3.典型发生部位。主要发生在典型的如锅炉的过热器、再热器及其他加热设备等高温受热面，因这些部位工作温度高且接触含硫、氯等腐蚀性烟气成分。
4.无腐蚀元素。当高温环境下不存在烟气等腐蚀性元素时，也就是说金属在高温空气环境下发生的腐蚀，主要是氧化膜失效（当温度>570℃时氧化铁的生成，P-B比失衡，热应力剥落）。。。。阅读详细内容请联系作者
耐高温防护陶瓷涂料是特种功能性涂料中应用最广泛，并具有很好的节能环保效果的耐温性基材防护材料。这种功能性耐高温陶瓷涂料能够在高温环境下保持稳定性能，兼具隔热、防腐、防水、耐磨、高介电性（1800℃>30KV/mm，可以承受特高压设备的电场冲击）的特性，可以与碳钢、有色金属、混凝土及耐火砖等多种基材的良好粘结，为金属材料表面提供优异的高温氧化防护。
耐高温防护陶瓷涂料主要由陶瓷粉填料、高聚物粘结剂、水及助剂组成，通过纳米技术或者常规工艺制成。该涂料涂覆于物体表面实现耐高温、隔热、防水防潮、耐磨等功能，耐温性可以达到1800℃甚至以上，即使如此依然保持很好的稳定性，有效的减少热辐射和热量的流失，例如在900℃的物体表面涂刷一定厚度的该涂料，可使温度降至约100℃的技术参数。耐高温防护陶瓷涂料的主要技术指标包括热反射率为90%，导热系数为0.03w/m.k，以及良好的附着力，绝缘性能（1800℃水性耐高温陶瓷涂料体积电阻率>1016Ω·m，接近理想绝缘体水平），轻量化（如空心微珠，稀土柔性化及纳米薄层化，实现减重50%），长效的使用寿命等。耐高温防护陶瓷涂料实际应用已经涵盖了锅炉、烟囱烟道、脱硫脱硝、热力管道储罐、化工加热器、涡轮发动机叶片、冶金电弧炉、铝电解槽、石化裂解炉、水泥回转窑、垃圾焚烧炉、烘炉等，取得了很好的使用价值和经济效益。
高温环境下的热腐蚀是指金属材料在高温环境下，与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，导致材料变质或破坏的现象。通常认为金属工作温度达到其熔点绝对温度的30%-40%以上时，即可视为高温腐蚀环境。其主要影响因素如下：
1.温度条件。金属在高温环境下（如锅炉受热面管壁温度常达400-450℃），有的热设备达到千度以上，金属与烟气中的腐蚀性成分（如硫化物、氯化物）反应加速。
2.介质作用。烟气中的氧、硫等元素与金属表面发生氧化反应，生成金属氧化物，导致材料失效。
3.典型发生部位。主要发生在典型的如锅炉的过热器、再热器及其他加热设备等高温受热面，因这些部位工作温度高且接触含硫、氯等腐蚀性烟气成分。
4.无腐蚀元素。当高温环境下不存在烟气等腐蚀性元素时，也就是说金属在高温空气环境下发生的腐蚀，主要是氧化膜失效（当温度>570℃时氧化铁的生成，P-B比失衡，热应力剥落）。。。。阅读详细内容请联系作者
