注塑机工作时，模具温度、液压油温度的稳定性直接影响产品质量（如尺寸精度、表面光洁度、收缩率等）。传统开式冷却塔（或自来水直冷）易受环境温度、水质波动影响，导致冷却水温不稳定（夏季可能超过 35℃，冬季骤降），进而引发：
模具温度波动→产品出现飞边、缩痕、变形；
液压油过热→粘度下降，注塑压力不稳定，导致产品填充不足。
而闭式冷却塔通过封闭循环系统（冷却介质不与空气直接接触），结合精准温控装置，可将水温波动控制在 ±1℃以内。实际应用中，多数注塑车间反馈：
产品不良率降低 15%-30%（尤其精密注塑件，如电子外壳、医疗配件）；
模具调试时间缩短（因温度稳定，无需频繁调整参数）。
#闭式冷却塔 #注塑 #注塑工厂
模具温度波动→产品出现飞边、缩痕、变形；
液压油过热→粘度下降，注塑压力不稳定，导致产品填充不足。
而闭式冷却塔通过封闭循环系统（冷却介质不与空气直接接触），结合精准温控装置，可将水温波动控制在 ±1℃以内。实际应用中，多数注塑车间反馈：
产品不良率降低 15%-30%（尤其精密注塑件，如电子外壳、医疗配件）；
模具调试时间缩短（因温度稳定，无需频繁调整参数）。
#闭式冷却塔 #注塑 #注塑工厂
