在食品饮料生产线上，包装密封性与标签准确性是保障产品安全的最后一道关卡。瓶装饮料的瓶盖压痕、铝箔封口的褶皱，或是包装盒上生产日期的模糊，都可能引发质量投诉。传统人工抽检比例通常不超过 5%，存在较大质量风险，且无法适应每分钟数百瓶的高速生产线。
AOI 视觉检测系统搭载高速线阵相机与多光谱光源，可在传送带高速运转时完成包装完整性检测。针对瓶盖检测，系统通过分析螺纹啮合处的图像特征，判断是否存在压盖不到位；对于标签检测，利用 OCR 字符识别技术比对生产日期与批次信息。某乳制品企业应用 AOI 系统后，包装缺陷检出率达 100%，生产线速度提升至每分钟 400 瓶，人工质检成本降低 60%。
AOI 视觉检测技术正以其智能化、数字化的质检能力，重塑生产加工的质量管控模式。它不仅是一台检测设备，更是一套融合光学、算法、大数据的智能质量解决方案。对于生产企业而言，引入 AOI 技术不仅能降低质检成本、提升生产效率，更能通过实时质量数据驱动工艺优化，在产业智能化升级的浪潮中抢占质量高地。AOI #视觉检测自动化设备 #智能设备分享
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