1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分
离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风
量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企
业较少采用。(本文由双尼环保整理提供)
2、吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收
液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓
度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气当吸附饱和后，活性炭脱
附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继
续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生
或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸
附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合
于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。
活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比
较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好
些。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，
使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适
用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和
水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资
投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法:废气处理设备
(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，
设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工
作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过
热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)新型吸附-崔化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，
采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行
脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃#烧，将其彻底净化，热
气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有
运行稳定可靠、投 资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治
理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。#环保 #废气治理 #废气处理设备
离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风
量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企
业较少采用。(本文由双尼环保整理提供)
2、吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收
液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓
度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气当吸附饱和后，活性炭脱
附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继
续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生
或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸
附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合
于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。
活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比
较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好
些。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，
使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适
用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和
水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资
投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法:废气处理设备
(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，
设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工
作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过
热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)新型吸附-崔化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，
采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行
脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃#烧，将其彻底净化，热
气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有
运行稳定可靠、投 资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治
理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。#环保 #废气治理 #废气处理设备
