干湿法纺丝是一种纺丝技术，又称干喷湿纺法，这种纺丝技术是将湿法纺丝与干法纺丝的特点相结合。
工艺流程：
干湿法纺丝是纺丝溶液从喷丝头压出后，先经过一段气体（一般是空气）层（气隙），然后进入凝固浴，因此也有人把这种方法称为气隙纺丝。从凝固浴中导出的初生纤维的后处理过程，与普通湿法纺丝相同。
特点：
干湿法纺丝可以纺高粘度的纺丝原液，从而减小溶剂的回收以及单耗，同时其成形速度较高，所得纤维结构均匀，横截面金属圆形，强度和弹性均有所提高，染色性和色泽较好。缺点是纺丝原液细流断裂后，原液极易沿喷丝头漫流，这意味着多孔纺丝过程中如果一根单丝断裂，就很可能因为原液漫流，而造成其它丝的断裂，从而破话纺丝过程的连续性。
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工艺流程：
干湿法纺丝是纺丝溶液从喷丝头压出后，先经过一段气体（一般是空气）层（气隙），然后进入凝固浴，因此也有人把这种方法称为气隙纺丝。从凝固浴中导出的初生纤维的后处理过程，与普通湿法纺丝相同。
特点：
干湿法纺丝可以纺高粘度的纺丝原液，从而减小溶剂的回收以及单耗，同时其成形速度较高，所得纤维结构均匀，横截面金属圆形，强度和弹性均有所提高，染色性和色泽较好。缺点是纺丝原液细流断裂后，原液极易沿喷丝头漫流，这意味着多孔纺丝过程中如果一根单丝断裂，就很可能因为原液漫流，而造成其它丝的断裂，从而破话纺丝过程的连续性。
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