为什么前处理？#染整
A：天然纤维含有杂质，且纺织加工过程中加入了浆料、油剂和沾染污物等，这些杂质的存在，妨碍染整加工，也影响织物的服用性能。
前处理应用化学和物理机械作用，除去织物杂质，使织物洁白柔软，具有良好的渗透性能，满足服用要求，为染色、印花、整理提供合格的半制品。
棉：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光
涤：坯布准备、精炼、预缩、预定型、碱减量
烧毛
通常坯布从纺织厂进入印染厂之后，经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序，然后烧毛加工。
原因：
①未烧毛的布面上绒毛多，长短不一
②光洁度差，易沾污
③后序染整加工中易掉毛，导致印染瑕疵
结果：
①改善布面光泽；提高光洁度
②改善抗起毛起球性能（特别是化纤织物）
③改善风格，烧毛会使织物变得挺括、有身骨
退浆（上浆）
上浆原因：
·织造过程中，经纱受到较大张力和摩擦，易断裂
上浆做法：
·为减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，是纱线中纤维粘着抱合，并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，提高纱线的断裂强度和耐磨损性
退浆目的：
·上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污染会染整加工液，阻碍纤维与染化料间的化学作用，使染整加工难以进行
漂白目的：
·经过煮练，去除了织物上大部分杂质，但对漂白和浅色织物来讲，还要经过漂白，即去除色素、提高白度的加工
·漂白杂质
·化纤不含色素，煮练后已很洁白，而棉纤维经精练后，色素仍然存在，白度差，因此漂白主要针对棉纤维上的天然杂质进行
丝光 （全棉面料）
·在承受一定张力的状态下，借助浓烧碱，并保持所需要的尺寸，可获得丝一般的光泽，这一过程称为丝光。
目的：
·改善织物表面光泽和手感
由于纤维膨化，纤维排列更整齐，光线反射更规律，增进光泽度。
·提高染色得色率
丝光整理后，染料更易进入纤维内部，上色率提高20%，且鲜艳度提高，同时增加对死面的遮盖力。
·提高尺寸稳定性
丝光有定型作用，可以消除绳状皱痕，能满足染色和印花对半制品的质量要求，织物伸缩变形的稳定性得到很大提升，减少了织物的缩水率
精炼、预缩(化纤面料）
精炼预缩的目的是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，同时在高温精炼中也能溶落纤维上部分低聚物。
PS：化纤织物前处理在高温高压染色机中进行
A：天然纤维含有杂质，且纺织加工过程中加入了浆料、油剂和沾染污物等，这些杂质的存在，妨碍染整加工，也影响织物的服用性能。
前处理应用化学和物理机械作用，除去织物杂质，使织物洁白柔软，具有良好的渗透性能，满足服用要求，为染色、印花、整理提供合格的半制品。
棉：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光
涤：坯布准备、精炼、预缩、预定型、碱减量
烧毛
通常坯布从纺织厂进入印染厂之后，经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序，然后烧毛加工。
原因：
①未烧毛的布面上绒毛多，长短不一
②光洁度差，易沾污
③后序染整加工中易掉毛，导致印染瑕疵
结果：
①改善布面光泽；提高光洁度
②改善抗起毛起球性能（特别是化纤织物）
③改善风格，烧毛会使织物变得挺括、有身骨
退浆（上浆）
上浆原因：
·织造过程中，经纱受到较大张力和摩擦，易断裂
上浆做法：
·为减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，是纱线中纤维粘着抱合，并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，提高纱线的断裂强度和耐磨损性
退浆目的：
·上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污染会染整加工液，阻碍纤维与染化料间的化学作用，使染整加工难以进行
漂白目的：
·经过煮练，去除了织物上大部分杂质，但对漂白和浅色织物来讲，还要经过漂白，即去除色素、提高白度的加工
·漂白杂质
·化纤不含色素，煮练后已很洁白，而棉纤维经精练后，色素仍然存在，白度差，因此漂白主要针对棉纤维上的天然杂质进行
丝光 （全棉面料）
·在承受一定张力的状态下，借助浓烧碱，并保持所需要的尺寸，可获得丝一般的光泽，这一过程称为丝光。
目的：
·改善织物表面光泽和手感
由于纤维膨化，纤维排列更整齐，光线反射更规律，增进光泽度。
·提高染色得色率
丝光整理后，染料更易进入纤维内部，上色率提高20%，且鲜艳度提高，同时增加对死面的遮盖力。
·提高尺寸稳定性
丝光有定型作用，可以消除绳状皱痕，能满足染色和印花对半制品的质量要求，织物伸缩变形的稳定性得到很大提升，减少了织物的缩水率
精炼、预缩(化纤面料）
精炼预缩的目的是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，同时在高温精炼中也能溶落纤维上部分低聚物。
PS：化纤织物前处理在高温高压染色机中进行
