铁尾矿的回收利用
铁尾矿细度-0.074mm的占50%左右，与从原生低品位铁矿石中回收铁相比，可节约近70%的磨矿成本。 因此，对尾矿资源进行综合利用研究，既保护了生态环境，也有利于企业的长远发展。
一、铁尾矿再选工艺流程的优化
铁尾矿磁选，三次强磁选可获得铁精矿或钛铁矿精矿。重力分选方法一般采用螺旋溜槽预抛尾，再采用摇床或离心机+高强度磁选机组合进行分选；浮选法是通过这些药物和机械进行调整的。#当单一方法分选能力低或成本过高时，可以考虑采用组合工艺对铁尾矿进行再分选。常用的组合工艺包括重选-磁选-浮选和磁选-浮选。铁尾矿处理前，最好进行选矿试验，根据试验报告选择合适的处理方法。
1、铁尾矿磁选工艺 部分铁尾矿中的铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以通过磁选回收尾矿中的铁。由于铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，所以在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。
2、铁尾矿重选-磁选联合工艺 由于铁尾矿中铁品位较低，可以先采用预富集作业提高铁的品位，抛弃大量的尾矿。从生产成本及技术上考虑，尾矿不进行预先磨矿。因为铁矿物的密度大于脉石矿物的密度，可以采用重选进行铁矿物的预富集。重选设备中螺旋溜槽具有占地面积小、无需动力、处理量大、选别过程稳定等特点，所以先用螺旋溜槽进行预富集，预富集的粗精矿进行细磨，弱磁选回收强磁性矿物，弱磁选尾矿采用强磁选回收。
3、铁尾矿浮选-磁选联合工艺 磁选、浮选两者的联合流程通过磁选富集铁矿物，提高进入浮选作业的矿石品位，同时能起到脱泥除杂的效果，优化浮选环境。铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选、阳离子反浮选。如果对入选矿石品位要求较高，铁尾矿在进入浮选前可以加一段富集流程，这样能够达到较好的浮选指标。
二、铁尾矿再选中的环保与生态恢复
铁尾矿的排放方式分为湿排和干排。湿排是一种比较传统的排放方式，存在的隐患较多，对尾矿库要求高。干排方式则效率较高。尾矿干排是将尾矿浓缩脱水后，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。 #铁矿尾矿回收工艺 #铁尾矿处理 #铁矿尾矿回收方法 #铁尾矿 #选钨锡铁铜金尾矿
铁尾矿细度-0.074mm的占50%左右，与从原生低品位铁矿石中回收铁相比，可节约近70%的磨矿成本。 因此，对尾矿资源进行综合利用研究，既保护了生态环境，也有利于企业的长远发展。
一、铁尾矿再选工艺流程的优化
铁尾矿磁选，三次强磁选可获得铁精矿或钛铁矿精矿。重力分选方法一般采用螺旋溜槽预抛尾，再采用摇床或离心机+高强度磁选机组合进行分选；浮选法是通过这些药物和机械进行调整的。#当单一方法分选能力低或成本过高时，可以考虑采用组合工艺对铁尾矿进行再分选。常用的组合工艺包括重选-磁选-浮选和磁选-浮选。铁尾矿处理前，最好进行选矿试验，根据试验报告选择合适的处理方法。
1、铁尾矿磁选工艺 部分铁尾矿中的铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以通过磁选回收尾矿中的铁。由于铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，所以在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。
2、铁尾矿重选-磁选联合工艺 由于铁尾矿中铁品位较低，可以先采用预富集作业提高铁的品位，抛弃大量的尾矿。从生产成本及技术上考虑，尾矿不进行预先磨矿。因为铁矿物的密度大于脉石矿物的密度，可以采用重选进行铁矿物的预富集。重选设备中螺旋溜槽具有占地面积小、无需动力、处理量大、选别过程稳定等特点，所以先用螺旋溜槽进行预富集，预富集的粗精矿进行细磨，弱磁选回收强磁性矿物，弱磁选尾矿采用强磁选回收。
3、铁尾矿浮选-磁选联合工艺 磁选、浮选两者的联合流程通过磁选富集铁矿物，提高进入浮选作业的矿石品位，同时能起到脱泥除杂的效果，优化浮选环境。铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选、阳离子反浮选。如果对入选矿石品位要求较高，铁尾矿在进入浮选前可以加一段富集流程，这样能够达到较好的浮选指标。
二、铁尾矿再选中的环保与生态恢复
铁尾矿的排放方式分为湿排和干排。湿排是一种比较传统的排放方式，存在的隐患较多，对尾矿库要求高。干排方式则效率较高。尾矿干排是将尾矿浓缩脱水后，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。 #铁矿尾矿回收工艺 #铁尾矿处理 #铁矿尾矿回收方法 #铁尾矿 #选钨锡铁铜金尾矿
