?模具厂设备调试记录表大公开！车间管理必备，4个核心要点码住?
1. 设备基础信息栏?：明确记录设备型号、编号、调试日期及操作人员，像注塑模具机、冲压机床等不同设备分开登记，方便后续追溯责任和历史数据对比。
2. 调试参数记录区⚙️：详细填写调试关键参数，比如模具温度、压力值、运行速度等，每次调整后标注变更前后数据，比如将压铸机合模力从1200kN调至1150kN，一目了然。
3. 故障与调整记录?：遇到卡模、精度偏差等问题时，记录故障现象及调整措施，比如磨床调试时出现尺寸误差，通过校准导轨解决，后续同类问题可直接参考。
4. 验收与签名确认✅：调试完成后，记录设备运行状态、精度检测结果，由操作工和质检员双签名确认，确保模具生产前设备达标，减少后续返工。
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1. 设备基础信息栏?：明确记录设备型号、编号、调试日期及操作人员，像注塑模具机、冲压机床等不同设备分开登记，方便后续追溯责任和历史数据对比。
2. 调试参数记录区⚙️：详细填写调试关键参数，比如模具温度、压力值、运行速度等，每次调整后标注变更前后数据，比如将压铸机合模力从1200kN调至1150kN，一目了然。
3. 故障与调整记录?：遇到卡模、精度偏差等问题时，记录故障现象及调整措施，比如磨床调试时出现尺寸误差，通过校准导轨解决，后续同类问题可直接参考。
4. 验收与签名确认✅：调试完成后，记录设备运行状态、精度检测结果，由操作工和质检员双签名确认，确保模具生产前设备达标，减少后续返工。
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