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注塑成型方法

   日期:2025-10-28 19:30:04     来源:网络整理    作者:本站编辑    评论:0    
注塑成型方法

注塑成型方法

注塑成型方法

注塑成型方法

注塑成型方法

原料准备
注塑加工厂首先,选择合适的塑料原料,通常为颗粒状。这些原料需保持干燥,因为水分可能在注塑过程中导致制品出现气泡、银纹等缺陷。不同的塑料制品会根据其性能要求选择不同类型的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、ABS 等。
加料与塑化
将塑料原料加入注塑机的料筒中,料筒通过加热装置使原料逐渐受热熔化。同时,注塑机内的螺杆旋转,对塑料进行搅拌、压实和输送,使塑料均匀地塑化成熔融状态,这一过程中要严格控制温度和螺杆转速,以确保塑料的塑化质量。
注射
精密注塑当塑料完全塑化后,螺杆向前推进,将熔融塑料以高压高速通过注塑机的喷嘴注入闭合的模具型腔中。注射压力、速度和保压时间等参数的设置非常关键,它们会影响制品的密度、尺寸精度和外观质量。例如,注射速度过快可能导致空气卷入,形成气泡;保压时间不足则可能使制品出现缩痕。
冷却定型
注入模具的熔融塑料在模具的冷却系统作用下逐渐冷却固化,形成制品的形状。冷却时间需要合理控制,过长可能降低生产效率,过短则制品可能因未完全定型而出现变形。
脱模
冷却完成后,模具打开,通过顶出机构将成型的制品从模具中推出,完成注塑过程。
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