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采购的核心流程,究竟哪个最重要!

   日期:2025-10-25 01:49:11     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:0    评论:0    
采购的核心流程,究竟哪个最重要!

采购的核心流程,究竟哪个最重要!

采购最核心的流程是“需求管理”
01、找供应商?
“小明,你赶紧找一家供应商,我急需一个焊接支架”一早,研发工程师来采购办公室,正碰上刚刚落座的采购员小明
“好,给我图纸,我比比价”小明首先想到的是询价流程
“比个屁!如果有图纸,我来找你?”研发工程师态度蛮横,但是话糙理不糙
“没有图纸,我怎么找供应商”年轻的小明遇到问题还是有些稚嫩
“我就是让你找一家能出图纸的供应商,按照我的要求设计并制作样品,懂吗?”看到小明没有头绪,研发工程师非常着急,说话毫不客气
“哦,我明白了。你看供应商A怎么样?他们家一直给我们供应焊接件”
“如果A能做,我来找你?这个件我早就联系过他们,因为精度要求太高,他们放弃了”工程师把手摊开,言外之意是你别指望A了
“那我好好想一想找哪家?下班前告诉你”
“一言为定”
02、精度
看着工程师离去的背影,小明想起供应商开发流程。
但是这个流程解决不了是因为精度要求过高,难以找到能做的供应商的尴尬问题,所以小明只能放弃
小明不服输,心想精度到底是什么
立即拨电话,问个究竟
原来这是一个圆形的焊接+机加的装配件,直径接近一米
难点在于沿着圆形需要钻12个孔,这12个孔必须与外壳严丝合缝,否则使用一段时间后外壳可能脱落,造成安全隐患
而这12个孔,用手钻很可能会打偏,用工装又太早
因为是打样,公司舍不得投入工装费
03、如何既降难度又减成本
他需要一个设计能力很强的供应商,帮设计工程师出方案,看看怎么能在满足功能要求的同时,降低加工难度减小工装投入
最后小明敲定的方案是将加工工艺从焊接+机加改为压铸,通过快速模具控制孔的位置,在样品通过设计定型之后,再开压铸模,将产品单价降低30%,虽然量产模具的投入较大,但是总成本划算,之后,小明按照流程与供应商谈判,又降了3%,在部门经理签字后,与供应商签了合同、下发订单,在产品进入量产后,开始进行供货绩效考核
04、采购的核心流程
笔者提到了六个采购的核心流程,分别是①询比价②供应商开发③需求管理④采购价格管理⑤合同及订单管理⑥供应商绩效考核
如果我们能够与设计维护很好的关系,在产品研发早期介入,或在收到采购申请时,更进一步了解设计人员的需求,如选型依据,我们就有可能推荐很好的供应商早期介入设计工作,就能从源头一次性将成本控制到最优或者通过增加价值来增加产品的利润和市场竞争力
#采购 #CPPM
 
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