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【北京车展】快来看看零部件企业引领行业的电驱动产品

   日期:2024-05-08 17:58:48     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:15    评论:0    

2024北京车展作为一场备受全球关注的行业盛会,不仅有整车企业展示新车产品的卓越性能,更有零部件企业展示其创新产品和先进技术,也颇为引人关注。各大零部件供应商带来了他们最新的电驱动技术,不仅展示了行业发展的最新成果,更预示着未来出行的无限可能。从高效能电机到精密控制器等等,每一个环节都体现了科技与创新的完美结合。接下来,让我们一起探寻北京车展上最能引领行业电驱动零部件,感受它们为新能源汽车领域带来的革命性变革。

博世

在2024北京车展上,博世集团全面展示了面向可持续智能出行未来的解决方案。很多基于本土开发的创新产品是首次登台展示,其中包括高功率密度多合一电驱系统、电控气压制动系统、用于电动车电网的12V锂离子电池等。

高功率密度多合一电驱系统

该电驱系统整合了电机、减速器、逆变器、车载充电机、DC/DC转换器、电源分配单元与整车控制单元,同时具有可拓展能力。

12V锂离子电池

为电动车电网提供稳定可靠的电力来源,保障电动车车辆供电安全和驾驶安全,该产品计划于2025年投入量产。

星驱科技

星驱科技不断突破革新,轴向磁通电机、24000rpm的超高速电机悉数亮相。

全球首款量产800V两挡扁线油冷电驱总成、国内首个带半轴脱开机构三合一电驱总成,是星驱科技实力的象征。更是展出了全栈自研的集成度、效率、轻量化全面领先的11合1电驱,获得现场大量关注。同时,国内首个自研量产的同轴行星排双电机减速器也一并参展,吸睛无数。

青山工业

在2024北京车展上,青山工业展示了 GI-Drive电气化平台的双电机数智电驱、100kW-250kW中高压同步/异步多合一电驱系统、高压中央分布电驱系统、P1增程器系统等核心前沿产品,分别为不同车型提供技术解决方案。

高速高效驱动电机

首创4*32层W-Pin定子绕组、内嵌式无隔磁桥低漏磁高速转子技术;操控更灵活,蛇形绕桩70Km/h测试方向盘转角峰值降低20%;动力更强劲,低附路面百公里加速提升30%。极致安全,多场景工况识别,应对不同复杂路面,提供更稳定更安全保障,横摆角速度响应时间减少15%,稳态回转测试转向半径降低2.5m。

五合一控制器

集成电机控制器(MCU)、充电机(OBC)、直流变换器(DCDC)、交流变换器(DCAC)、高压分线盒(PDU)5大功能模块为一体的“五合一”电驱控制器,功率密度45kW/L;集成式“逆变砖”,集成母线电容、驱动板、功率模块、水道、霍尔等组件,使用DCM定制类封装技术,逆变砖结构杂散电感低、功率密度高、电控效率高。

博格华纳

博格华纳在北京车展亮相了其全新研发的紧凑型800V集成式电驱动模块,这一创新技术将为中国顶尖的新能源汽车品牌注入新的活力,推动其持续发展。

这款名为iDM220的集成式电驱动模块,紧凑而高效,融合了电动机、控制器以及减速箱等核心部件。其设计平台能够覆盖从160kW到300kW的广泛功率需求,同时,其峰值轮边扭矩更是高达5300Nm,显示出强大的动力性能。

值得一提的是,800V SiC电机控制器的功率模块采用了博格华纳领先的双面水冷Viper模块技术。这一技术的应用,不仅在减小半导体面积的同时,还进一步提升了成本效益,充分体现了博格华纳在技术创新与成本控制方面的卓越能力。此外,得益于已获专利的Viper技术的成熟应用,该模块的可靠性和适配性也得到了显著提升。

美的威灵

在车展期间,美的威灵带来了诸多创新产品全面展示覆盖新能源汽车热管理、电驱动、底盘执行三大系统领域的增量部件。

在电驱动领域,威灵汽车部件展示了扁线定子、圆线定子、永磁转子等高能效电机产品,不仅能够根据整车厂商需求柔性定制功率与扭矩,更以高效率表现为整车提供更强劲马力。如驱动电机扁线定子作为新一代高压纯电解决方案拥有11层扁线结构,采用无焊点一体成型扁线绕组,效率高达97.5%以上,具有高槽满率、高转矩密度及高效率优势;X-pin驱动电机扁线定子则采用超高转矩密度 X-pin设计,能够匹配400V混动、增程、纯电等各类新能源车需求。此外驱动电机圆线定子能效超过97%;驱动电机永磁转子最高转速超过22000rpm,同时满足低NVH的减振降噪需求。

华为

华为DriveONE是华为技术有限公司开发的一种高效、集成化的电动驱动系统,它将电力电子技术与数字化技术相融合,致力于打造“融合极简、安全可靠、卓越体验、AI云智”的纯电动力域解决方案。

异步五合一电驱系统

华为异步五合一电驱系统将电机、减速器、电控(MCU)、车载充电机(OBC)、直流变换器(DC/DC)等多个核心部件集成为一体,实现了高度集成化和小型化。这种设计不仅减少了系统的体积和重量,还为车辆的设计和空间利用提供了更大的灵活性。采用比行业低26%的拖拽扭矩设计,与高效后驱系统结合,构建了前异后同的创新架构。在四驱WLTC测试中,效率高达88.2%,比行业标准高出5%以上。更令人振奋的是,满油满电状态下,续航里程能增加44公里。此外,该方案在Y轴上实现了最优化设计,不仅支持整车悬架的升级,还使双叉臂悬架的布置变得更为简洁。DriveHybrid高端混动DRT总成,以四驱的动力,两驱的能耗,为高端混动四驱市场提供了卓越的解决方案。

150KW十合一电驱总成

融合电机、MCU、减速器、OBC、DCDC、PDU等,高低压共网络,使能低压平台平滑升级高压。实现BOM数量降低40%、芯片数量降低60%,动力域模块极大地简化了车企的动力系统集成、验证和开发流程,提高了30%的开发效率。此外,超融合动力域模块的引入,不仅使车辆前舱布局更加简洁,还为设置前备箱提供了可能,进一步释放了车内空间。这一创新设计显著提升了用户的驾乘舒适性,让A级纯电车也能带来B级车的宽敞空间和舒适体验。

撰稿人:李子豪

责任编辑:龚淑娟

审 核 人:李峥

客服微信/电话:18518227486

期刊投稿邮箱:

automobile@vogel.com.cn

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