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为破解露天矿开采中的智能管控瓶颈，鞍钢矿业及其合作团队提出了一套全新的解决方案。他们从智能感知、智能规划、智能控制三大维度出发，构建了“全流程规划-多工序智能-多场景联动”的智能开采模式，旨在实现露天矿开采从单一设备的数字化、信息化到全工艺流程的智能化转变。
智能感知技术：在传统开采中，由于缺乏有效的自我感知和环境感知技术，难以对露天矿开采过程进行全面、准确的指导。项目团队通过引入高精度卫星定位系统、雷达技术、图像识别等手段，实现了对开采现场的实时监测与智能感知，为智能开采决策提供了坚实的数据基础。
智能规划系统：露天矿开采涉及多个复杂工序，如何实现各环节的智能规划是关键。项目团队研发了智能路径决策、行为决策算法，实现了从穿孔、爆破、铲装、运输到排卸的全流程智能规划，大幅提高了作业效率和安全性。
智能控制技术：基于5G通信、边缘计算等前沿技术，团队开发了核心控制算法和控制策略，实现了开采设备的精准控制与智能调度，尤其是在穿孔、铲装、运输等关键环节，有效提高了设备的自动化水平和作业精度。
智能感知与环境适应性：通过智能感知系统，实现了对开采环境的实时监测和精准分析，有效降低了作业风险，提高了作业的适应性和安全性。
智能调度与协同作业：实现了开采设备的智能调度，减少了作业冲突，提升了协同作业的效率，同时，对设备状态的实时监控降低了故障率。
智能决策支持：构建的智能决策支持系统，能够根据实时数据进行优化决策，提升了整体作业的灵活性和应对突发情况的能力。
安全环保效益：通过智能化技术的应用，显著降低了安全事故的发生概率，同时，减少了环境污染，符合国家绿色矿山建设要求。
这项研究不仅攻克了露天矿智能开采的多个技术难关，还为行业树立了新标杆，促进了“两化”深度融合战略的深入实施。随着这些关键技术的广泛应用，我国露天矿开采将步入智能化的新时代，向着更安全、更高效、更环保的方向迈进。
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