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不同类型的染样机有什么优缺点?该怎样选择?
当前,使用的染样机,就其工作方式分类,主要有三种:升降式染样机、旋转式染样机、振荡式染样机。这些染样机,有着共同的特点。
染样机的优缺点如下:
(1)升降式染样机。国产升降式染样机是伴随着国内涤纶织物的染色加工出现的。它的最大特点是:
①耐高压(0.39MPa),耐高温(140℃),最适合130℃染色。
②不仅具有特定温度点的恒温保温功能,而且具有降温功能。
③封闭式染色,染色浴比与染浴pH值相对稳定。
除此而外,还有两个缺点:一是,高温高压染色时,染杯不能随时放入取出,常温常压染色时,染杯可以随时取出,但新的染杯不宜中途加入,因为新的染杯直接放入高温水浴中,上色快匀染性差;二是,130℃高温染色时,盖子上的密封圈容易漏气,轻者,升温缓慢,重者,达不到所需要的染色温度。
(2)旋转式染样机。按加热方式分为两种:一种是甘油型,一种是红外线型。
它们的共同特点如下:
当恒温保温5~10min以后,染液温度与甘油浴温度才能实现平衡。
红外线染样机,由于其温度探头是直接插入染杯中的,所以其检测温度更贴近实际。然而,它却存在着以下两个缺点:一是,染杯的形状、尺寸以及染液液量必须一致,否则,染杯之间将产生温差;二是,染色过程中,染杯不可随时加入或取出,不然,染色的温度、时间难以正确掌控。
⑤无论是甘油型染样机,还是红外线型染样机,都或多或少地存在着染杯密封圈吸附染料、 污染染液或样布的问题。应用实践表明,不管是染浅色还是染深色(尤其是分散染料高温 130℃染涤纶时),密封圈的渗色污染现象普遍存在,只是污染程度的大小而已。因此,染杯密封 垫圈的清洗、更新工作频繁,稍有怠慢,便会造成样布的色光“失真”。
一般的旋转式染样机适合分散染料高温高压染色,也可以用于沸温及沸温以下染色。其中,甘油型染样机,由于有油烟的环境污染,不符合环保要求,近年来使用者已逐渐减少;红外型染样机,由于对染色温度、染色时间、升温速率、旋转速度等的监控,相对较准确,自动化程度相对较高,所以应用范围日益扩大。
(3)振荡式染样机。
振荡式染样机的工作方式,通常是将装有染液和样布的250Lm容量的三角烧瓶嵌入染样机的“指座”中,烧瓶底浸入水中,烧瓶随着机械作左右摆动,摆动频率与水浴温度具有可调性和自控性。烧瓶中的染液和样布就在振荡中进行染色。该机的主要特点如下：
最大的缺点有两个:一是,机械噪声大,对工作环境的噪声污染重;二是,机器在染色过程中,由于需要追加助剂、观察染色状态,以及染色烧瓶的交替放入与取出,染样机的上盖经常要开放,故该机属半敞开式。一来,冬季蒸汽溢出严重,对工作环境影响大;二来,烧瓶内染液的温度达不到98℃,只有93℃。因此,对一些高温染色的染料,如中性染料、酸性染料、中性固色活性染料,以及部分直接染料等,其最终上染率会由于染温偏低而有所下降。
仿色染样机应该具有以下基本条件：
①匀染性要好,不易产生色花。
②浴比要小,要尽量贴近大样。而且,要求浴比的稳定性好,不容易发生变化。
③染色温度的检测要准确。升温、降温速率要有可控性。
④对染样要有搅动功能,而且搅动频率要有灵活的可调性。
⑤染色时间要有自动报警装置。
⑥加料方便,操作简单,人身安全因素高。
⑦对染样没有沾色、串色现象,对环境没有污染弊端。
⑧工作效率要高,适应的染色品种要广。
⑨各工艺因素的调控精确性和稳定性要好,染色要有良好的重现性。
