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行业深度重构期,晋钢控股集团如何冲破迷雾?

日期：2024-04-21 16:56:42 来源：网络整理作者：本站编辑评论：0

“九头十八匠”。这是用来形容明清时期泽州府（今山西晋城市）古代发达的冶炼业。它是晋城境内一些带“头”和“匠”的地名的统称。在金元时期，晋城是金朝和宋朝，元朝和宋朝前线对峙的地方，因此需要高超的冶炼业做军事后盾。当时冶炼技术发达兴盛，工匠云集，故而有“九头十八匠”之称。

绿色环保的晋钢生产厂区鸟瞰

巍巍太行，秀美雄壮，气势磅礴。在南太行之巅，座落着历史悠久、美丽富饶的晋城，这里蕴藏着丰富的煤铁资源，千百年来古人在此采煤、冶铁，用勤劳的双手和智慧使这座城市一直保持着青春的活力。但进入二十一世纪以来，这座青春的城市渐渐开始消沉，一煤独大，铸造业散、乱、小成为这个城市经济的痼疾，变革迫在眉睫。

2002年，山西晋城钢铁控股集团有限公司(以下简称晋钢集团)成立，不仅增加了就业机会、提升了当地经济发展水平，还推动了晋城铸造行业的转型升级，彻底解决了铸造企业“小散乱污”问题。成立22年来，晋钢已发展成为从单一炼铁、炼钢延伸到集煤、焦、钢、材及余能综合循环利用和高端薄板精深加工于一体的全产业链钢铁联合企业，下辖晋钢智造、顺盛、煜盛、永硕、洛凯威、安晟通、华安焦化和晋鑫新能源等8个规上工业企业主体，总占地7平方公里，总资产337亿元。2023年，总产值627.46亿元，营收总额628.79亿元。

持续创新奋进的晋钢

自成立以来，面对市场的风云变幻，晋钢始终秉承"品质铸就品牌，诚信成就未来"的价值观，在制造智能化、产品高端化、绿色低碳化转型发展方面积极探索，大胆创新，取得了可喜的成绩，也演绎着周期波动中最具代表性的“壮士断腕”和“浴火重生”的“剧情”。

转型：全面推动智能制造

众所周知，2021年是钢铁行业效益创历史最好水平的一年。而回首十年前的2011年，彼时的钢铁行业也正“春光无限”。然而顶峰之后，便是下坡。2009年起“4 万亿”经济刺激计划“惠及”基建、保障房等钢铁下游领域，钢材需求在政策的刺激下硬挺的支撑起钢价。在“4 万亿”的保驾护航下，2009年3月钢价转为上行并经历2年牛市，于2011年5月到达高点，钢铁产能疯狂扩张，但产能过剩已经危机四伏。回看钢铁行业的周期演变，我们似乎又一次走到了行业周期的十字路口。

有人在门里轻歌曼舞，有人在门外长歌当哭。面对行业的严峻形势和深度调整，有的企业处在生死攸关的境地，有的企业站在了“逆风翻盘”的风口上，有的活成了成功样板，有的变成了失败案例。

晋钢行政办公大楼及人才公寓

早在2017年钢铁行业迎来隆冬之前，晋钢相关负责人就已判定行业将步入下行，并投资236.6亿元建设晋钢智造科技产业园和机电装备产业园，围绕钢铁全产业链从智能机械化综合料场到冶金全流程，再到钢材深加工，全部引进国内外最先进的工艺技术装备，实现装备智能化、大型化，全流程自动化。

晋钢智能管控中心

走进晋钢集团智能管控中心，只见大屏幕上实时显示各道工序的生产节奏、工艺，车间里，“科技范儿”十足的智能机器人正在有条不紊地进行自动化检验。

近年来，晋钢以数字化、智能化技术赋能转型发展和优化升级，加速大数据、云计算与产业的耦合发展，以智能制造提升效能，增强高质量发展的智慧生产力，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，以智能工厂为载体、以关键制造环节智能化为核心，利用大数据、人工智能、云计算、物联网等技术配置智能制造基础架构；建立生产、物流、能源、设备等多业务一体化的智能管控中心，融合数字孪生工厂平台，实现钢铁生产全过程智能化。

作为晋钢的核心大脑，智能管控中心以“集中控制、冶金协同、专业融合”为基本精神，采用行业前沿的大数据、人工智能技术，囊括17个部室（分厂）、11个智能智控系统、40多个监测主体的庞大数据，打破传统的厂部级物理边界，通过智能化集成系统，应用MES、EMS、EAM、ERP及大数据、物联网等智能系统，搭建风、水、电、气无人化集中管控平台，打造工业智能4.0生态圈，借助数字化管控平台实现销售、生产、能源、设备、物流、环保等多部门的集中化、一体化高效运营管理。

在智能化管控中，晋钢产销一体化系统能够全面贯通销售和生产环节，使产品发货时间降低15%，产销计划达成率提至90%；业财一体化系统可实现98%会计凭证自动产生，财务成本1日关账；智能生产系统以质量管控为核心手段，通过数据质量分析，产品合格率提升2%，以数据智能工具推动生产优化，管控效率提高5%，吨钢综合能耗降低10kg标准煤，劳动生产率提高5%，本质化安全水平提高30%。

此外，晋钢控股集团与阿里达摩院合作开发废钢智能判级系统，识别率达到97%。

升级：产品转向多元高端

回顾钢铁行业自2008年以来的“三跌两涨”。房地产+基建的功劳尤为突出。无论是2008年4万亿刺激计划的出台还是2015年末的房地产周期繁荣。而这一轮钢价下跌的同时，恰逢房地产陷入低迷。建筑用钢下降已成为趋势。招商证券更是断言，中国粗钢产量将从2022年开始持续负增长。

晋钢2.0~12.7mm热轧卷板

在晋钢冷轧项目生产车间里，只见机械轰鸣，吊车挥舞着钢筋铁臂运送金属材料，工人们紧张地将一排排“新鲜出炉”的冷轧系列产品装车待发……面对着行业的变革和冲击，晋钢为顺应高质量发展要求，聚焦钢铁行业发展前沿，应用国内外一流的技术装备，建设了1580mm热卷生产线，由高强建筑用钢向装备制造用钢延伸，产品结构向多元高端转型。

晋钢大型冷轧生产线

晋钢冷轧生产线生产的产品

此外，2021年11月晋钢还投资30亿元建设的1450毫米冷轧项目，总规模达150万吨，成为山西、河南、陕西三省中唯一涵盖“轧、镀、涂和退火”四大工序的企业，是国内首套以完全自主知识产权实现全流程设计的大型冷轧生产线，产品涵盖冷轧退火、热镀锌、彩涂等冷轧全系产品，填补了山西省内多项产业空白。

晋钢双面275g锌铝镁突破3500小时

不久前，晋钢锌铝镁产品在3500小时盐雾测试中表现优越！晋钢冷系产品以柔性化生产满足客户个性化应用场景。产品通过盐雾试验测试其折弯、切口、平面样板等，明确各项指标、性能及使用寿命。此外，该产品在实验室模拟客户实际使用环境，收集掌握产品性能参数，真正实现一地一建议，为客户正确使用产品提供科学依据和指导。

而早在1月21日，晋钢技术研发团队测试2000小时的锌铝镁样板成功走出中性盐雾试验箱：表面无红锈，测试合格。源于晋钢高端智能化生产线、优秀的生产技术团队以及产品的真材实料，晋钢锌铝镁镀层组织结构经过权威科研机构的对比测试，与进口的高端3镁6铝锌铝镁产品基本一致，其三元共晶体形成达到国内顶尖水平，成就了产品超强的耐腐蚀性和使用寿命。

晋钢生产彩涂板

同时，由晋钢生产的海蓝、白灰彩涂板目前已进入湖北荆门市场，产品用于湖北拓普斯智能装备有限公司厂房新建项目。据悉，湖北拓普斯智能装备有限公司的厂房新建项目在建筑材料的选择上独具匠心，对所用材料也有着更高的挑剔性，对使用的彩涂板有着更为严格的要求。晋钢彩涂板凭借着强劲的实力，以其独特的海蓝、白灰色调，不仅成为了项目的主要建材，而且也成为了项目建筑物主色调。目前，晋钢彩涂板的广泛应用性使其在多个领域都有出色的表现。除了仓储建筑，还广泛应用于建筑装饰、工业厂房、医疗卫生设施、交通设施以及家用电器等领域，展现了其在现代建筑领域中的重要地位和影响力。

从建筑用钢“高铁名片”到卷板“行业新星”，从过去做大做强到现在做精做优，晋钢实现了产品结构升级，打造产业集群，构建现代产业体系，蹚出一条高质量转型发展之路。

未来：“绿色+智造”双轮驱动

开窗见绿、出门进园；厂区鸟语花香，处处是景；烟囱不见烟，车间不见尘；出铁不见铁，炼钢不见钢，这里既是晋钢产业园，也是旅游景区。

“花园式工厂”是近年来我国厂区景观设计板块逐渐发展成熟的业务类型，它将绿色、环保理念引入厂区开发建设、改造中，成为当前大中型工厂在产业优化升级和生态文明建设过程中的必然选择。

美丽晋钢获评国家“绿色工厂”等称号

逐绿而行，向新而生，是晋钢绿色发展的座右铭。走进晋钢“花园式工厂”，路面干净整洁，洒水车往来作业，给人带来丝丝清爽；皮带通廊贯穿全厂，绘有蓝天白云的水塔高耸入云；各种生产、监测数据实时传输到智慧中枢大屏幕。物料由新能源汽车拉入料场后，直接卸入地下料仓，随后经由皮带通廊传输到各个生产线。自卸车架后面，除尘器随时“捕捉”溢出的灰尘。料场顶棚更是满布喷淋设施，只要感应到扬尘便自动洒水抑尘。

晋钢智能机械化综合料场

晋钢链篦机-回转窑

与此同时，晋钢还建立了完善的循环水系统、蒸汽冷凝水管网和处理系统、建设气化渣及灰水处理系统，达到工业废水充分回收并实现污水‘零排放’。用煤不见煤、有渣不见渣，废气无污染、污水零排放，交出了“双碳”目标下的绿色答卷。

多年来，晋钢还以开放的心态邀请和接待外公众代表走进厂区，通过近距离感受“花园工厂”的魅力，厂在林中，路在绿中，人在景中，描绘了一幅人与自然和谐共融的生动画面。现如今，晋钢已经通过国家超低排放改造公示，被评为国家绿色工厂、国家环保A级企业。

如果说循环经济是晋钢控股集团绿色发展的生动实践的话，那么氢冶金便是晋钢向行业乃至世界交上的一份绿色答卷。为推动高质量发展，晋钢依托山西省低碳氢冶金工程研究中心和中国中冶低碳技术研究院两个研发平台，与中冶京诚合作建设H-RIFTM气基直接还原试验基地项目。该项目是全国首套以煤层气为气源的气基直接还原试验设施，具有完全自主知识产权。

在H-RIFTM气基直接还原试验成果的基础上，晋钢控股集团还将斥资在机电产业园建设百万吨级的超短流程低碳氢冶金及硅钢新材料项目，构建从铁矿石到成品轧材产线极短、技术极先进、碳排放极少、竞争力极强的钢铁制造流程。煤层气年消耗量约8.6亿立方米，相比较同规模长流程钢铁生产可降低CO2排放60%左右，基本实现无硫排放。

晋钢50万吨光伏支架项目签约仪式

与此同时，晋钢还瞄准能源转型，开启了在光伏领域的“新征程”。近日，晋钢年产50万吨光伏支架项目在机电装备产业园进入全面建设阶段。该项目计划总投资约30亿元，主要新建光伏支架追日跟踪系统自动化生产线，承接晋钢集团锌铝镁等钢材产品的深加工，采用国际领先的生产装备和工艺技术，预计将在今年10月中旬竣工投产，建成投产后将成为亚洲最大的光伏产业园。

今年一季度结束，中国钢铁行业不得不开始丢掉春节前的幻想，直面行业或逼近十年前的残酷低点。业绩下滑是行业的普遍现状，甚至有不少上市钢企已陷入持续亏损。值得关注的是，临近一季度结束之际，业内对钢铁行业的困境讨论也进入白热化阶段。事实上，我国钢铁行业所面临的挑战，不是简单的周期性变化，而是随着大环境改变而产生的根本性变革。

成立22年来，晋钢立足自身定位，持续创新，研发生产的多项拳头产品荣获国家冶金“金杯优质产品”；打造“晋钢在绿中，人在景中”的绿色钢厂成效显著，获评国家“绿色工厂”等称号；勇担社会责任，进行产城深度融合，实现钢厂与城市和谐发展……走出了一条独具特色的高质量发展之路。在钢铁行业进入深度调整的“寒冬期”，对晋钢高质量发展的实践进行报道，可为其他同类型企业提供样本、借鉴和思路，有助于钢铁行业做优、做强，实现高质量发展。

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