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关于仪表接地问题(石油化工仪表接地设计规范)

   日期:2024-04-15 21:30:46     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:5    评论:0    

一、接地种类

1、保护接地

1.1仪表及控制系统的外露导电部分应实施保护接地。
1.2 装有仪表或控制系统的金属盘、台、箱、柜、架等宜实施保护接地。
1.3与己经接地的金属盘、台、箱、柜、架等电气接触良好,或与其实施了导电连接的仪表和控制系统的外露导电部分可不另外实施保护接地。
1.4 非爆炸危险环境中,供电电压低于 36V 的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱,可不实施保护接地,但对于可能与高于 36V 电压设备接触的应实施保护接地。
1.5 爆炸危险环境中,非本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应实施保护接地,本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱可不实施保护接地。
1.6用于雷电防护的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应实施保护接地。
1.7 需要实施保护接地的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应就近连接到接地网,或连接到已经接地的金属电缆槽、金属保护管、电缆铠装层、金属支架、框架、平台、围栏、设备等金属构件上。
1.8金属电缆槽、电缆保护金属管应实施保护接地,应直接焊接或用接地导线就近连接到接地网或己接地的金属支架、框架、平台、围栏、设备等金属构件上,当电缆槽较长时,应多点重复接地,接地点间距不应大于 30m 。
1.9金属电缆槽、电缆保护金属管在进入建筑物之前应就近接到建筑物外部的接地网。
2、工作接地
2.1 仪表及控制系统需要进行接地的仪表信号回路,应实施工作接地。
2.2非隔离信号应以直流电源的负端为公共端作为工作接地参考点。
2.3 隔离信号可不接地:隔离信号(输入或输出信号)的电路与其它信号(输入或输出信号)的电路应是电气绝缘的。
2.4工作接地在接到汇总板或网型接地排之前不应与保护接地混接。
2.5工作接地的导线、各连接点、工作接地汇流条等在接到汇总板或网型接地排之前应与其它导体绝缘。
2.6信号回路的接地应采用单点接地方式。
2.7仪表信号回路中应避免产生多点接地,如果一条线路上的信号源和信号接收端都不可避免接地应采用隔离器将两点接地隔离开。
3、本质安全系统接
3.1采用隔离式安全栅的本质安全系统可不接地。
3.2采用齐纳式安全栅的本质安全系统应接到工作接地。
3.3齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。
3.4齐纳式安全栅的接地汇流排(或接地导轨)应与直流电源的负端相连。
3.5齐纳式安全栅应符合图3 .5 的本安系统接地连接示意图。
3.6机柜内齐纳式安全栅的接地汇流排应接到本机柜的工作接地汇流排,再经接地干线接到工作接地汇总板。
3.7齐纳式安全栅各汇流排至工作接地汇总板之间的接地连接导线、接有齐纳式安全栅的工作接地汇总板与总接地板之间的接地连接导线均直分别采用两根单独的导线。
3.5 齐纳式安全栅本安系统接地连接示意图
4屏蔽地
4.1 信号线的屏蔽层应采用表所示的接地方式。
屏蔽层的接地方式

4.2信号线的内屏蔽层应在控制室一侧接到工作接地,己经在现场仪表处自然接地的屏蔽层不宜在控制室一侧重复接地。

4.3信号线的外屏蔽层、金属保护管、铠装电缆的金属铠装保护层应在两端接到保护接地。
4.4当有多根信号屏蔽电缆的屏蔽层接地时,宜先将各信号屏蔽电缆的屏蔽层汇接到端子或接地汇流排。
4.5进出仪表接线箱的屏蔽电缆的内外屏蔽层应按图 A-l~ 图 A-4 所示在接线箱和机柜处接地。

图 A-1 总屏分屏多芯主电缆屏蔽层连续在机柜室接地图

图 A-2 总屏分屏多芯主电缆屏蔽层分段在接线箱及机柜室接地图
图 A-3 总屏蔽多芯主电缆屏蔽层连续在机柜室接地图
图 A-4 总屏蔽多芯主电缆屏蔽层分段在接线箱及机柜室接地图

4.6备用电缆的屏蔽层、不带屏蔽层的电缆备用芯直在控制室→侧接到工作接地;对屏蔽层己接地的屏蔽电缆或穿钢管敷设或在金属电缆槽中敷设的电缆,备用芯可不接地。

4.7非金属电缆槽的屏蔽层连接线或静电释放线应接到保护接地。

5、防静电接地
5.1对于需要防静电的设备,应连接到保护接地。
5.2对于已经实施保护接地或工作接地的设备,可不进行单独的防静电接地。
5.3安装分散控制系统等各种控制设备的控制室或机柜室的导静电地面、防静电活动地板、金属工作台等应进行等电位连接并接地。

6、防雷接地

6.1仪表及控制系统防雷接地应采用网型结构。

网型结构原理图

6.2电涌防护器的接地汇流排应直接接到或通过机柜的保护接地汇流排接到机柜下方的网型结构接地排。

二、接地系统结构

1、接地原则

1.1每台需要接地的仪表、设备均应采用单独的接地线接到接地汇流排,不应采用任何形式的串联链接的连接方式。
1.2每台机柜均应采用单独的接地干线接到网型接地排或接地汇总板,不应采用任何形式的串联链接的连接方式。
1.3仪表接地应根据等电位接地的原则,实现等电位接地连接网。
1.4仪表接地应与电气系统接地共用接地装置,应接到电气系统的接地板上。
1.5仪表供电应采用 TN-S 形式,从电气引过来的 PE 线应接到总接地板或网型结构接地排。

TN-S 系统供电形式
2、接地结构
仪表及控制系统接地连接原理图
机柜与网型结构接地示意图
操作台接地示意图
机柜基础图示意图
信号回路在集中安装仪表侧接地时的工作接地方法
信号回路在现场仪表侧接地时的工作接地方法
信号回路在集中安装仪表和现场仪表两侧同时接地时的工作接地方法
等电位连接控制系统之间的通讯电缆屏蔽接地
控制室安装仪表的自控设备内部接地连接图

控制室接地系统图

DCS典型的单接地体安装
DCS典型的多接地体安装
三、接地连接
1、接地线

1.1接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。
1.2接地线的截面积直根据连接仪表的数量和接地线的长度按下列数值选用:
a) 室内安装的单台仪表的接地导线: lmm2~2.5mm2;
b) 现场仪表或接线箱的接地连接导线: 2.5mm2~4.0mm2;
c) 机柜内汇流排或汇流导轨之间的连接导线: 4.0mm2~6.0mm2;
d) 机柜到接地汇总板或汇总板之间的接地干线: 10mm2~25mm2;
e) 接地装置引出线: 25 mm2~70 mm2

1.3接地系统的标识颜色应为黄、绿相间两色或绿色。

2 接地线的敷设
2.1各类接地线中,不应接入开关或熔断器。
2.2接地线应尽可能短,并宣按直线路径敷设,不应将接地线绕成螺线管状或盘成环状。
2.3 需要测量接地连接电阻的场合,可采取双线路连接方式。
2.4 分支集中结构的室内接地排、总接地板应采用两条或多条接地干线经不同路径的连接方式接到室外接地装置。
2.5 网型结构的室内接地网应采用至少 4 条的接地干线经不同路径、不同方向的连接方式接到室外接地装置。
3、接地汇流排及汇总板

3.1 机柜内的接地汇流排宜采用截面尺寸不小于 25mmX6mm (宽×厚)的铜条制作。
3.2接地系统的各接地汇总板可在地板下的适当位置设置,应采用铜板制作,厚度不应小于 6mm ,长、宽尺寸应按需要确定。
3.3机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。
3.4工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。
3.5接地系统的各种连接应牢固、可靠,并应具有良好的导电性,各种接地导线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用镀锡铜接线片和镀铮钢质螺栓压接,并应有防松件,同一压接点压接的导线数量不应多于两条。

3.6 采用分支集中结构的方案应在机柜间的适当位置设置保护接地汇总板、工作接地汇总板和总接地板,应考虑较短的接地干线路径,各机柜的接地干线应分别单独接到对应的接地汇总板。
3.7采用网型结构的方案应在机柜支架上、操作台底部敷设接地连接导体作为网型接地排,连接成局部接地网,网型接地排之间的连接应采用焊接方式。

4、接地连接导体
4.1接地连接导体宜采用截面积尺寸 40mmX4mm (宽×厚)的铜材或热镀钵扁钢,接地连接导体之间应直接焊接,当需要导线连接时直采用截面积为 25mm2~70mm2绝缘多股铜芯导线焊接或压接。
4.2接地排之间、接地排与接地连接导体之间、接地连接导体之间、接地连接导体与其他钢材之间的连接应采用焊接的方式,焊口处至少应有两条纵向焊缝,焊缝的焊接总长度应大于 160mm,焊接部位应做防腐处理。

5接地电阻及连接电阻
5.1 接地电阻
 仪表及控制系统的接地电阻为工频接地电阻,不应大于 4欧 。
5.2 接地连接电阻
 仪表及控制系统的接地连接电阻不应大于 1欧。

 
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