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焦化行业也要超低排放改造了!煤焦化企业怎么办?

   日期:2024-04-14 11:53:29     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:11    评论:0    


继火电、钢铁之后,水泥、焦化行业也要实施超低排放改造了。
今年1月,生态环境部、国家发改委、工信部、财政部、交通运输部印发《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》,对焦化和水泥行业提出了新的要求。

其中,在焦化行业,到2025年底,重点区域要力争60%焦化产能完成改造;到2028年底,重点区域基本完成改造,全国力争80%产能完成改造。

焦化行业超低排放改造,是一项新的要求,这也对煤焦化企业提出了新的挑战。否则一旦出现问题,轻则取消相关优惠政策,重则移送司法机关,都会使企业面临严重的处罚。

要想寻找环保解决方案,现在有一个好机会。4月18-20日,IE expo China 2024第25届中国环博会将以全馆20万平方米的展示规模,在上海新国际博览中心盛大举办,届时众多顶尖环保企业也将携最新设备和技术亮相环博会,相信煤焦化企业也能在这里找到适合自己的解决方案。

厦门嘉戎技术股份有限公司  N1-K01/K21

煤化工废水趋零排放解决方案

煤化工废水处理作为特种膜的一个应用领域,一般要求为实现废水液体趋零排放。嘉戎同国内煤化工废水行业内领先的工程公司合作,开发并实施了多个规模较大的煤化工废水趋零排放项目。提供的解决方案主要是针对传统反渗透的浓水,主要工艺段包含除硬度预过滤的管式膜、分盐纳滤膜和高倍浓缩特种反渗透(STRO/DTRO/MTRO)工艺,并可根据客户要求制作成套设备。

南京苏昌源科技实业有限公司    N2-G42

絮凝剂PAM溶液制备过程易成团难溶解问题

我司研发的全自动干粉制备装置:1.装置的预混部件,使制备的粉剂和溶剂充分预混合,防止药剂成团结块,便于后续充分被搅拌溶解熟化。2.适应线性聚合高分子化合物的专业搅拌器,保证有效溶解效果的同时 保护药剂的分子结构。3.采用多级搅拌腔,特殊导流形式,分步实现连续逐级搅拌,保证药液有 效的搅拌熟化时间,使溶解充分。4.装置工作模式是连续现制备现使用模式,能充分保证药剂的药效,浪费少。

山东龙安泰环保科技有限公司    N2-F72

煤化工零排及全厂水系统优化

煤化工焦化废水在蒸氨脱酚后通过催化氧化工艺将废水的COD、硫氰化物等污染物进行预氧化降解,减轻后续生化系统的运行负荷,有效避免了传统工艺依靠加水稀释进生化,进而造成总水量增加及中水系统规模庞大等问题。生化系统出水所残留的剩余难降解污染物,通过均相、非均相催化氧化技术对废水进行深度处理,可进一步去除难生化降解的污染物,从而满足零排放系统的稳定运行要求。中水零排系统通过膜回收装置实现废水的循环回用,膜浓缩液进一步通过高级氧化工艺对COD进行氧化去除,实现蒸发脱盐作为副产回收利用的循环经济。

北京方信立华科技有限公司   E6-D83

焦炉烟气低温脱硝解决方案

公司低温SCR脱硝催化剂将烟气脱硝常规治理温区为150-350℃,具有低温高活性、抗硫中毒与抗碱金属属中毒性能强、疏水性能优异、协同脱除二噁英效率高、运行时间久、脱硝效率高七大优势。对不同温度段、不同烟气参数组分实施个性化定制配方,实现烟气治理的超低排放。

湖南澳维科技股份有限公司  N1-A36

煤焦化工业废水资源化利用

膜法水处理是近年来不断发展完善的一种水处理技术。在污水回用、海水淡化及物料分离等方面皆有广泛应用,其作业原理是以选择性透过膜为分离介质,使废水中的成分选择性的透过膜,从而起到分离净化的作用。膜法主要包括超滤、逆渗透及纳滤技术。超滤膜技术是以压力为动力,利用超滤膜中分布的不同孔径对液体进行分离的物理作业过程,其过滤孔几乎能够截留液体中所有的胶体颗粒、蛋白质及大分子有机物。膜分离系统具有良好的化学稳定性,同时具有耐酸、耐碱及耐水解的可靠性能,能够在强酸、强碱及各种有机溶液条件下使用,适用于焦化废水的深度处理作业。纳滤是一种精密性膜分离技术,因其孔径仅为几纳米,截留分子量在80–1000的范围之内,因此称之为纳滤。纳滤技术是从反渗透技术中分离出的一种膜分离技术,属于超低压反渗透技术的延续及发展分支。纳滤膜系统存在着纳米级的细孔,截留率大于95%,其高效的拦截率适用于海水淡化、污水处理及环境保护等领域。将超滤与纳滤工艺组合应用于焦化废水的深度处理中,对各类高浓度的有毒化合物可进行有效拦截,且系统过滤精度高,处理效果稳定、设备所需空间有限、处理作业能力较强,可用于每小时上百吨工业废水处理。

北京特里高膜技术有限公司  N4-G36

特里高TR管式膜在煤焦化行业中软化应用

TR管式膜具有优异的耐化学性能,可以长期工作在高pH的料液系统里正常运行,其与常规管式膜相比拥有更高的耐碱程度。特里高TR管式膜具有优异的耐有机污染的能力,在有机污染污含量较高的料液软化处理过程应用具有产水水质好、膜通量稳定等优点,在国内循环排污水等几十个软化应用中相比其他软化膜优势明显。特里高TR管式膜,具有膜组件面积大的特点,最大单支膜组件面积可达67.2m2,相比其他软化系统应该的膜组件面积大幅提高,单套装置软化废水处理能力提高数倍,具有较低的系统投资成本,也大大的节约了占地面积。在煤焦化行业软化应用领域中,特里高TR管式膜能够有效对软化反应后的原水进行固液分离,可以有效保障后续处理流程稳定运行。

上海泽铭环境科技有限公司  E4--B06

泽铭科技HQ-3300在线COD分析仪在监测煤化工高浓度废水中的应用

HQ-3300在线COD仪器在稀释10倍的情况下,能客观真实反映水质 COD的数据。高温高压消解,消解率高,消解时间短;通过双光束的测量,消除电磁波动对测量结果的干扰;自动浊度、色度补偿功能,可适用于高浊度水体;采用电容式计量方式,样品/试剂精度高,重复性好;氯离子干扰≤75000mg/L,可适应高盐度污水;低检出限,可适应复杂工况的水样测定。

浙江浙能科技环保集团股份有限公司  E2-D31/C38

燃煤机组超低排放解决方案

公司开发了“多种污染物高效协同脱除集成系统”专利技术,在国内率先实现燃煤机组烟气超低排放项目投运,所排放烟气中主要污染物烟尘、SO2、NOx等指标均达到超低排放限值:烟尘排放浓度不大于5mg/m3,SO2排放浓度不大于35mg/m3,NOx排放浓度不大于50mg/m3。该技术荣获2017年度国家技术发明一等奖。

狄林新材料(江苏)有限公司  E7-E79

蜡性胶体涂料解决煤焦化行业强腐蚀问题

1、致密度高:蜡性涂料的孔隙值0.65x10 -3,是传统涂料2倍以上,致密度相当于不锈钢,有效隔绝酸碱盐腐蚀物。2、附着力极高:狄林6900和964系列的胶体类涂料20Mpa以上的附着力,能够附着在不锈钢、混凝土、PP、钛材、玻璃钢、陶瓷、搪瓷等多种基材上且有很好的附着力,能在不同材质上形成防腐层,也可以在此类装备:塔体、化工搪瓷罐、玻璃钢罐体、脱硫塔、管道、水池等设备发生泄漏时带水带压修补 3、抗化学性及防腐性:蜡性涂料可以抵抗王水的长久侵泡腐蚀,在硫酸、盐酸、硝酸、强碱、氢氧化钠、氯化物、硫化物,氨等气体或液体长久浸泡防腐蚀和抗氧化;同时还耐受盐酸混合硝酸、DMF等混合酸的长久浸泡腐蚀,是国内常见重防腐材料玻璃钢和玻璃鳞片的数倍,替代玻璃鳞片,玻璃钢材料。4、可一次性涂装超厚涂层:狄林6900和964及449、81涂料一次性可涂装500-5000um厚度,耐高温。

苏州苏瑞膜纳米科技有限公司  N1-C02/E02

某煤化工废水零排放项目

陕西某大型煤化工企业废水零排放处理包括生化处理、回用水、浓水零排放三个系统,废水日处理量约20,000m³/d,其中回用水、零排放浓水一次浓缩、浓水二次浓缩系统、两级纳滤分盐系统分别选用苏瑞膜抗污染苦咸水膜“BWFR-400”、高抗污染膜“BWCR-400”、高压膜“SW-400FR”、抗污染纳滤膜“NF30-400FR”。
除了上述前沿技术与解决方案
现场还有更多高新技术
期待您来发现~
4月18 - 20日
在上海新国际博览中心
让我们不见不散!
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