原定于2022年11月20-24日举办的“2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”延期至 2023年11月19—23日在国家会展中心（上海）举办。作为全球业界备受瞩目的国际商贸平台，无论是技术端还是需求端均呈现“高速、智能、绿色”特点，纺织人在这里深刻感受到了产业变革活力、设备创新密码、未来发展路径。关于染色机械的参展情况，本刊特别邀请行业专家撰写述评，技术创新总结如下，其详细内容请见《针织工业》2023年第12期。
蔡再生，张森，赵格格，薛云帆
1.国家染整工程中心生态纺织教育部重点实验室
2.东华大学化学化工与生物工程学院
本届展会上展出的染色机械体现出柔性化生产、绿色节能、高效环保、数字化、智能化等特点。与2020届展会相比，参展商数量增长了20%，展示设备也大幅增加，为行业技术进步和产业升级提供成套智能化工艺和装备解决方案，为全球纺织行业可持续发展赋能蓄力。
1.1 溢流染色机
常温溢流染色机存在因染缸大、染液流速慢而产生染色不匀的问题。近年来，市面上出现的各类高温溢流染色机在匀染性的问题上都做出了很大的提升。
1.1.1 高温溢流染色机
惠喜机械的低张力系列WHZB-350高温溢流染色机，根据染机使用的管数，此类型的高温溢流染色机可以分为1T、2T、3T、4T、6T、8T6个型号，其载量和功率也根据管数的增加而增大。其产品特点是:内置大提布轮，通过增加提布轮的握持力，织物提升距离更短，减少张力，从而解决了由此产生的折痕问题；全新设计S形的导布管有效释放了织物张力，利于织物回缩；喷嘴压力大，染液交换快，染液穿透性强，匀染性好，可有效缩短染色工艺时间，节省生产成本。此外，惠喜机械推出了高温超低浴比下走式溢流染色机和W15高温溢流染色机。
恒天立信新设计SOFTWIN高温溢流染色机，通过对织物运行途径张力合理控制，完美地解决折痕、卷边问题，满足织物成品规格要求；独特的内摆斗和布槽设计可适应不同布种顺畅行机；大载量，低浴比，在提高效率的同时节能降耗；设计简洁，操控简便，易于维护，性能稳定。
1.1.2 节能环保型溢流染色机
江苏东宝染整机械有限公司的节能环保型溢流染色机，适合的布种有全棉、人造棉、全涤、锦纶、天丝、涤黏、涤棉等织物。其染机特点有：具有特殊的主体结构，可在浴比1.0:4.0～1.0:6.0运行，与传统J型染色机相比，显著减少水、化学药剂及能源的消耗；染色机尾部倾角有利于织物快速进入筒身主体，保障织物在筒身内高速顺畅运行，避免织物产生折痕的同时提高匀染效果及生产效率；导布棍轮具有扭力控制功能，运转速度随织物运行速度自动调整，显著降低了织物形变、擦伤、缠绕打结的概率；机身主体及所有接触染液部位均采用优质316L不锈钢，提升机器的耐腐蚀能力，提高机器的使用年限。
1.1.3 多染高温柔软处理溢流染色机
惠州泰纶纺织机械有限公司的多染高温柔软处理溢流染色机，设计用于合成纤维和天然纤维中的编织布、针织衫、非织造布的预处理、染色和后处理。多染能够处理折痕及表面敏感的织物，因此织物速度可达600m/min。柔软的处理流程和低张力泳式运行设计保证了绳状织物拥有放松和柔软的处理。尤其针对锦氨、氨纶类织物，多染处理在保证匀染性的同时，亦可让织物保持完美的布面效果。
1.2 多功能染色机
近年来，染色机械的功能越来越趋向于多元化，比如低张力、低浴比等性能已经在染色机械上得到了很好的体现。在这方面，博森、艺煌等企业都具有不错的表现。
1.2.1 YOH低张力染色机系列
广州市番禺艺煌洗染设备制造有限公司的YOH低张力染色机系列设备，在大载量运行的同时还能解决布面折痕、鸡爪痕、卷边等问题，高效、节能、环保。产品特点有:省水环保，最低行机浴比可达1.0:1.4(不包括织物含水)；染液匀染效果良好，设备具有特殊设计的加料系统，在低浴比时亦能保证织物匀染效果；具有高度重现性，精确的定量注料系统，使织物循环时间可控制；能耗低，比传统染色机节省用水50%以上，节省助剂及蒸汽40%以上，同时大幅度降低污水处理的费用；采用布槽变载调节设计，织物的厚与薄、载量的大与小均能正常处染；采用超低的提布轮棍筒设计，使织物在最小的张力下运行；采用独立供水，水压可以更高更强，清洗缸内的时间更快更干净；具备触模式屏幕计算机控制系统、强大的程序管理系统、历史记录系统以及直观的实时监控系统，使机器的操作和管理极其简便快捷。
1.2.2 GQY系列高效多功能高温气液染色机
江苏博森机械制造有限公司的GQY系列高效多功能高温气液染色机，作为新代气液染色机，突破了多管独立、单管载量不足的瓶颈，实现了快速染液循环，染液高频回流、渗透的目标，满足了雾化带液量的工艺要求。循环堆布排列整齐，布匹不缠绕，不压布，实现了设备管控模块化、挡车操控智能化，为气液机染色质量、产量、扩大品种的提升又一次实现了创新发展。
1.3 液流染色机
液流染色机为适应小批量、多品种的纺织品染整加工，实现节能减排、降低成本、生态环保的生产要求，经不断改革创新，目前各类液流染色机绝大部分都能做到小浴比染色、智慧化控制、自动控制工艺参数、记录工艺过程、处理缠结等常见问题。
1.3.1 SK型高温高压液流染色机
海宁亚东机械有限公司生产的SK型高温高压液流染色机，通过调整染色机筒体结构，织物通过机尾后快速进入主筒体堆置蠕动，解决了织物因长时间挤压而产生折痕的问题，改善了布面品质易变化的运行问题，对于二股投入也能高速顺畅运转，提高染色生产效率；采用的大流量喷嘴可提高匀染效果，高扬程优质主泵浦提供稳定可靠的高效运转；织物在提升过程中染液与织物分离，可实现低张力状态下快速运行；导布轮转速可配合织物运行速度自动调整，有效降低织物擦伤和缠车的发生；机台主筒体及所有染液接触部位均采用SUS316L优质钢材，提升整机耐腐蚀性能，保障机台稳定运行；热交换器采用无缝管液压扩管技术，换热管与筒体可自由伸缩，实现可靠的使用稳定性；流体回圈路径设计优化，高布速运行，增加回圈次数，提高匀染性；利用压力平衡装置与特殊机尾设计，织物呈N型排列，配合主泵变频器控制，实现低速、高速运行运转稳定性。
1.3.2 GYS-L-F系列液流及喷射式高温染色机
江苏博森机械制造有限公司生产的GYS-L-F系列液流及喷射式高温染色机采用L坡型内置布槽，不同坡度区布匹呈N型折叠前行，无绳状，卷边，折痕；浴比可控制在1.0:4.0～1.0:6.0，坯布在低张力状态下高速运转，可增强匀染性；特殊的溢满喷流结构使坯布在染液中溶胀，在低张力下进行有效的坯布匀染，有效缩短染色时间；创新的浪板顺滑坡度布槽，新型机尾整布系统，大大提高了容布量，实现布种多样化生产；创新的回流温控装置可改善坯布易打结、乱布、压布问题，回流温控可实现再染过程中的自动温度调节、坯布运行速度调节，满足特殊高端面料工艺要求。
1.4 低浴比染色机
现阶段针织行业的染色工序仍主要以溢流机为主，高浴比溢流机能耗大，生产成本高，印染废水排放量大，对生态环境的破坏也很大。顺应低成本、绿色生产的时代要求，开发具有相对环保效果的超低浴比溢流机有助于可持续发展。
1.4.1 GYX-F系列液流及喷射式高温染布机
江苏博森机械制造有限公司生产的GYX-F系列液流及喷射式高温染布机由上层、斜滑层、底层3个不同功能的储布槽区连接而成，此设计兼具O型染缸浴比小和L型染缸适染布种广的优点，解决了O型染缸适染布种范围窄以及L型染缸高水耗的缺点。
1.4.2 JEDDUOEcoDye超低浴比节能染色机
无锡东宝机械制造有限公司生产的JEDDUOEcoDye超低浴比节能染色机适用于针织或平织布、超细纤维、桃皮布、仿鹿皮、易卷边等编织布，具有适用范围广、清洁节能等特点。其省力型导布管与传统直下式导布管相比，运转布管更短、垂直高度更低、使用喷压更低；其省水结构设计及独特内网设计可降低布匹在布槽内前进时的摩擦，实现低浴比滑行，运行流畅，省电节能；加装变频控制，精准的布速控制让布匹运转速度与提布轮完全同步，达到高品质染色；独特内网设计和超大筒身设计，可有效提高产量并缩短循环时间达到匀染效果；可选配多种控制器，满足不同客户的操作习惯并帮助客户实现中央集中控制。
1.5 卷染机
卷染机是一种间歇式染色器械，主要分为普通卷染机和高温高压卷染机。此次展会中具有代表性的企业有GTM高特迈公司、德国OTTO-PRICKEN公司等。
1.5.1 SMD常温常压卷染机
GTM高特迈(印染)机械制造有限公司展出的SMD常温常压卷染机系列具有环保、节能、投资少、见效快的特点，从小样卷染机到巨型大容量卷染机，适合小批量多品种染色。卷染机可以与各种规格先进的连续平幅前处理设备、染色设备及后整理设备配套使用，实现了平幅梭织物、天然化纤、混纺、各功能弹力面料的无皱运行。
1.5.2 SGR高温高压卷染机
高特迈(印染)机械制造有限公司同时展出了SGR高温高压卷染机系列设备，从小批量机型到大容量染机，性能优异。操作侧有一个150mm观察窗，压力容器的开启配有一个安全开关，该机型与常温卷染机有类似延伸功能。外置高效热交器可以实现快速升温和降温。加料副缸上装有模拟液位测量装置，染液含量的变化能即时得到补充。冷凝水集中在筒体底部，通过自动阀排出。筒体是在双向导轨上移动，分为内缸和外筒体。其中外筒体是通过减速器直线齿轮传动工作移动。设备运转科学，节省能源，智能可控。
1.5.3 OTTO-PRICKE常温卷染机
德国OTTO-PRICKEN公司展出的常温卷染机，染槽结构简单，缩短了工艺流程、节省了染色时间、降低了耗水量。同时，特殊的染槽设计赋予卷染机灵活的产能，批量大小可控。OTTO-PRICKE卷染机在染色过程中对温度、张力、速度、时间、水位、定量注料和浴比(1.0:2.0)等关键因素进行了严格的控制和监测，保证了染色结果的重现性；机器运行时，具有严格的出布张力和速度控制；配备了精确的定量注料系统，可以达到远程服务和控制，全自动运转；可准确计算织物长度，避免首尾和左右色差，极大地避免了染色过程中的布面疵病，提高了匀染性。
1.5.4 OTTO-PRICKE高温高压卷染机
德国OTTO-PRICKEN公司展出的OTTO-PRICKE高温高压卷染机是一款低能耗、高性价比的高温高压卷染机，适用于聚酯纤维和聚酰胺纤维及其纺织品染色。染色时温度最高可达143℃，织物运行时张力和速度恒定，以保证染色过程中织物表面不会产生折痕或撕裂；其独有的张力控制软件能实现张力在0～150kg线性控制，对微小张力变动系统也能及时做出反应，可精确调节和控制取样位置、道数、织物长度、摆布时间等，精确计算织物伸缩率；同时还配备国际最新技术的控制软件和特殊设计结构，实现有效节能。
1.6 经轴染色机
江苏博森机械制造公司制造的GBM经轴染色机具有灵活多变、工艺设计简便、多功能等特点。具有完整的缸身容器结构设计、高效列管式热交换器、高效经轴主泵，可以提供由里向外的液流循环，适应灵活多变的容布卷绕直径和幅宽，使用时压力为0.52MPa，温度为0～140℃，平均升温速率4.5℃/min，平均降温速率3.0℃/min，浴比1.0:3.0～1.0:6.0。GBM经轴染色包括单向液流和双向液流，除此之外，还可以根据各种面料工艺要求而定，可满足各种高档面料织物的染色。
江苏博森机械制造公司还推出了GTM-S高温经轴染色机，主要用于各类织物的经济型染色。
1.7 快速高温高压染色机
中国台湾东庚宝业股份公司展出的HEFE型超高速高温高压染布机，节能环保，减少能源、人力、化学药剂、时间和空间等的消耗。根据流体力学设计，不论厚布、薄布，均能获得最佳的品质；适合针织或梭织布、超细纤维、桃皮布、仿鹿皮、易卷边布等织物及纤维的染色。
HEFE型机械配置了节能装置以及扩布装置，布样不会出现折痕和卷边现象；机身设计了独特的W型浪板，织物在循环过程中畅通无阻，无须使用大型电机泵，达到节能减排的效果；高产能特殊设计的内板加上大型腔体结构，使一个喷嘴一次可染两绳织物，缩短了所需的循环时间，大大提高生产能力(40%以上)，极大地提高生产量，并且已实现中央监控、计算机自动化控制，大大节省人力成本。
此外，中国台湾东庚宝业股份公司展出HEAP型超高速染布机、BM快速高温高压横梁染色机、CH快速高温高压染纱机和CD快速高温高压染纱机。
1.8 数字化染色机
近年来，提高装备的生产效率、性能功能，推动数字化、智能化制造水平，提升清洁生产和绿色制造水平已成为纺织印染行业的发展新趋势。三技公司侧重技术智能化方向转变，推出一款数字化染色机。具体功能如下。
a.智能出布。使用了智能出布后，可以根据不同的布种、不同的载具，自动选择堆叠方法，将织物均匀平整地堆叠在载具中，避免在载具中倾倒，保证了生产品质。
b. 浊度控制。可提高水洗效率，避免过度水洗的作用，并可辅助指定标准化染色水洗工艺，确保连续生产中色牢度效果的一致性。
c. 降温水洗。降温的同时进行水洗，不仅提高水洗效率，节约时间，还因为水洗温度相对较高而提高单次水洗效率。
d.双热交换器。节约蒸汽耗量效果显著。
e.智能扭矩。对行机不顺进行有效预警，防止压死造成擦伤，控制行机张力，减少折痕发生。
f.智能摆布。智能摆布就是可以在生产不同织物时，自动调整摆布在不同角度时的速度，来达到堆布又满又平的效果。
g.智能节电。通过三技的专利电控技术，降低生产时的电耗，其中水流机的节能程度大于气液机，相比未开启节电功能，气液机节电在5%～10%，液流机节电可以达到15%～25%。
本届展会上展示了一系列化验室设备，主要参展商有广州市鸿靖实验设备有限公司、无锡吉泽机械科技有限公司、佛山恒旺盛机械有限公司、德国寇司德纺织有限公司、上海千立自动化设备有限公司等。
3.1 日晒气候色牢度仪
广州市鸿靖实验设备有限公司推出的日晒气候色牢度仪，用于染色牢度试验中的耐光色牢度及耐气候色牢度试验，也可用于油漆、颜料、涂料、橡胶、塑料、木地板以及纸张等其他材料的耐光色牢度试验和光老化试验。
3.2 SW-24G耐洗色牢度试验机
温州市大荣纺织仪器有限公司推出的SW-24G耐洗色牢度试验机可用于各种纺织品耐洗、耐干洗、耐缩色牢度试验，也可用于考核染料耐洗色牢度性能的试验。
3.3 计算机测配色系统
上海千立自动化设备有限公司生产的计算机测配色系统具有配方预测、配方修正，生产套色、追加预测，品管分析、进料检验，色库管理4大功能。
4.1 全自动粉末染料注料系统
上海钧式德实业有限公司携意大利colorServicr的全自动粉末染料注料系统，配备的SCC系统是史上最快的染料溶解系统之一，6min内即可完成单个桶的化料与输送，自动调节水温，确保染料始终在最理想的温度下溶解，三维循环代替传统搅拌，清洗桶与化料桶并列，实现自动化添加化学助剂。
4.2 全自动液态助剂注料系统
上海钧式德实业有限公司推出的全自动液态助剂注料系统，DLV系列计量站可以同时输送至2个目的地机台，节省工厂车间，极大降低成本，配备的比流量计和质量流量计测量结果精准、可靠，灵活配套单管和多管分配技术，吹气送料技术显著减少用水量，同时可使输送管道保持无水无压，荧光增白剂或液态染料可实现精确输送，DLV系统是使用荧光增白剂或液态染料的最佳解决方案之一。
4.3 染料溶解输送系统
上海千立自动化设备有限公司推出的染料溶解输送系统，300kg/g称料天平满足大缸称料精度需求，56.67cm工业计算机大屏幕，清晰、好操作，2个不锈钢双化料桶满足日常化料需求。溶解与分配器一体化设计，将称、化、送集中一个设备完成，缩短作业时间，防止容器污染，具有300L+100L大小桶设计，人性化可升降天平，40路、100路两种输送装置可应对不同数量的输送目的需求。
4.4 助剂自动输送系统
上海千立自动化设备有限公司推出的助剂自动输送系统一年可节省20%的助剂，购机成本可快速回收，计量每种助剂的黏稠度，密度精确校准。根据助剂支数，可定制1～24路计量阀满足多种助剂计量要求，1～16路独立输送阀门，在1s内完成输送管路切换，输送速度快，无须等待。
4.5 自动化料系统HJ-AST/HJ-AST-II
广州鸿靖实验设备有限公司推出的自动化料系统HJ-AST/HJ-AST-II主要用于化验室调制母液，代替传统的化验室化料作业，提高母液准确率，提高工作效率。标准的母液调配环境，可有效避免人为误差，与HJ滴料机计算机联网，同步母液数据资料。配备冷热水箱，可按染料种类设定不同的水温及配液步骤。配液软件自动校正天平，确保系统准确性。母液过期警示，避免误用。配染料转盘，整齐存放64种染料，自动旋转到对应瓶号。采用Sartorius百分位天平，可选配千分位Precisa天平，称料更精准。
4.6 全自动滴料系统HJ-DSP-140
广州鸿靖实验设备有限公司全自动滴料系统HJ-DSP-140适用于化验室配液滴料，滴液快而准、重现性高，确保最佳的生产效率，避免因操作失误而产生高昂的重染费用。滴液速度快(平均每杯30～40s)，操作简单、易上手，模块化生产、维护成本低，能耗低、沾色少、耗材少，该设备配有软件系统，可追踪每一次溶液的添加。可实现与计算机配色、助剂计量系统、小样染色机等的生态连接。
从此次展会中染色机械情况来看，染色设备正朝着自动化、数字化、智能化、绿色化的方向稳定发展，配备自动化供料、数字化控制系统是本届展会的一大亮点，可以根据染料用量和染色工艺要求自动供给染料和化学品，实现了对染色过程的精准监控和调节，降低人工操作成本，提高了操作的精度和染色效率。印染经济韧性强、潜力大、活力足，可长期高质量稳定发展。通过数字赋能锻造长板，打通堵点，提升能级，初步形成了完整的全产业链。印染企业对于工作环境、节能减排和自动化等方面的要求不断提高。印染业将基于创造低碳环保、安全无害的理念，加快以绿色低碳技术为导向的产品研发，培育壮大绿色发展新动能，为实现碳达峰、碳中和目标提供有力支撑。
鸣谢:特别感谢本团队中杜天琦、朱媛、崔雪莹参与部分述评的资料搜集和撰写工作。
文章摘自《针织工业》2023年第12期
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