江苏恒隆通新材料科技有限公司位于盐城市盐都区龙冈镇华兴大道2号，是一家从事液晶屏扩散板、膜片等产品生产加工企业。
《江苏恒隆通新材料科技有限公司恒隆通3C产业、新能源汽车玻纤增强结构材料项目环境影响报告表》于2022年8月11日取得盐城市盐都生态环境局的批复，该项目在建设过程中拟发生变动如下：①因客户的生产需求，对平面布置、部分生产工艺、生产设备、原辅料种类及用量进行调整；②目前已建设年产1500万片的生产线，原环评获批的剩余2000万片/年玻纤增强结构材料生产线未建设，企业已承诺放弃建设。
建设单位：江苏恒隆通新材料科技有限公司；
项目名称：恒隆通3C产业、新能源汽车玻纤增强结构材料（重新报批）；
项目性质：扩建（重新报批）；
投资总额：50000万元；
建设地点：盐城市盐都区龙冈镇华兴大道2号，占地面积：26595平方米；
劳动定员：项目职工定员200人，全厂合计300人；
工作制度：三班制，每班8小时，年工作300天。
产品方案一览表
| 工程名称 | 产品名称 | 本次申报生产能力（万片/年） | 年运行时数（小时） |
| 恒隆通3C产业、新能源汽车玻纤增强结构材料 | 玻纤增强结构材料 | 1500 | 7200 |
注：原环评获批的另2000万片/年已放弃建设。
全厂产品方案一览表
| 序号 | 产品名称 | 技改前 | 技改后 | 变化情况 |
| 1 | 平面显示器件薄膜 | 425万片/年 | 425万片/年 | 0 |
| 2 | 导光扩散板 | 1100万片/年 | 1100万片/年 | 0 |
| 3 | 玻纤增强结构材料 | 3500万片/年 | 1500万片/年 | -2000万片/年 |
在原环评编制阶段，由于行业标准空缺，工艺的保密程度较高，工艺技术负责人高估了生产设备的生产效率，后期建设完毕进行调试时，发现生产效率远低于预期设计，同时产品名规格等发生变化，按照原环评生产设备建设完毕并调试时，发现原环评中的生产设备只可生产出年产1500万片的生产能力，远远达不到初期设计的年产3500万片。经过公司研究决定按照试生产实际情况，对生产设备、原辅料及产能进行调整。
项目生产设备一览表
| 序号 | 工序 | 原环评 | 本次申报 | 变化情况 | ||||
| 生产设备名称 | 规格型号 | 数量（台/套） | 生产设备名称 | 规格型号 | 数量（台/套） | |||
| 1 | 原料清洗、清洗1、清洗2 | 清洗线（含自动上下料） | 0.8米*7米 | 4 | 清洗线（含自动上下料） | 0.8米*7米 | 3 | -1 |
| 烘烤箱 | LC烤箱-5070 | 12 | 12 | |||||
| 2 | 调墨 | 曝光机 | 1.5米*2米 | 2 | 精密晒版曝光机 | 1500， 22000 | 1 | -1 |
| 3 | / | / | / | 网版烘烤箱 | 150， 1180 | 2 | 2 | |
| 4 | 丝印、固化1 | 半自动丝印机 | HY-LS4060 | 18 | 半自动印刷机 | LC5070 | 16 | -2 |
| 5 | 隧道炉（千级无尘） | HY-1800-18000 | 3 | 隧道炉（千级无尘） | LC隧道炉 | 3 | 规格型号变化 | |
| 6 | 丝印机械手臂 | 配套丝印机 | 12 | 丝印机械手臂 | 配套丝印机 | 12 | 不变 | |
| 7 | 烘干 | 烤箱（千级无尘） | HY-IR1215 | 12 | 烘烤箱 | LC烤箱-5070 | 12 | 规格型号变化 |
| 8 | 千层架（镀锌管） | 1.2米*1.5米*0.8米 | 50 | 千层架（镀锌管） | 1.2米*1.5米*0.8米 | 50 | 不变 | |
| 9 | 打磨 | 打孔机 | 1.2米*0.8米 | 4 | 打孔机 | 1.2米*0.8米 | 4 | 不变 |
| 10 | 打磨机 | HY-DM400 | 3 | 打磨机 | TCHA-4500YA | 3 | 规格型号变化 | |
| 11 | 转印、固化2 | / | / | / | 转印机 | 单工位转印机 | 6 | 6 |
| 12 | / | / | / | 三工位转印机 | 希盟三工位转印机 | 5 | 5 | |
| 13 | / | / | / | 浦越转印机 | PY-8086H | 2 | 2 | |
| 14 | / | / | / | 精密烙印机 | LHZ-033A5 | 5 | 5 | |
| 15 | / | / | / | 丝印机 | TCHA-4060A | 3 | 3 | |
| 16 | 2次固化机+流水线 | 7米*1米 | 6 | 固化机 | LY400-2BY3 | 3 | -3 | |
| 17 | 覆膜机半自动（单膜） | HY-FM520 | 4 | 覆膜机 | TCHA-600YR | 4 | 规格型号变化 | |
| 18 | 覆膜机全自动（双膜） | HY-FM520 | 6 | / | / | / | -6 | |
| 19 | 镭雕 | / | / | / | 镭雕机 | CCD5040 | 4 | 4 |
| 20 | / | / | / | 镭雕机 | FX5040 | 10 | 10 | |
| 21 | / | / | / | 镭雕机 | CCD1310 | 5 | 5 | |
| 22 | CNC | CNC设备 | DA-750DD | 10 | 刀库精雕机 | DA-750DD | 13 | 3 |
| 23 | / | / | / | 精雕机 | CNC Machine | 20 | 20 | |
| 24 | 真空镀膜 | 磁控线 | / | 1 | 磁控连续真空镀膜线 | SR-600 | 1 | 设备名称变化 |
| 25 | 电子枪 | / | 5 | 电子枪 | / | 5 | 不变 | |
| 26 | 热弯 | 热弯机 | 定制 | 30 | 热弯机 | SYRW-HLT220610 | 30 | 规格型号变化 |
| 27 | 组装 | / | / | / | 组装流水线 | 组装自动流水线 | 3 | 3 |
| 28 | / | / | / | 点胶机 | JC300 | 3 | 3 | |
| 29 | / | / | / | 单工位贴膜机 | HG-TM-105 | 3 | 3 | |
| 30 | / | / | / | 激光打标机 | UV-Q-3-SCAN-W-N-N | 4 | 4 | |
| 31 | / | / | / | 激光打标机 | YLP-M-20-SCAN-W-S-N | 2 | 2 | |
| 32 | / | / | / | CDD辅料全检 | CDD辅料全检 | 1 | 1 | |
本项目原辅材料
| 序号 | 名称 | 原环评年用量（按1500万片产能折算） | 本次申报年用量 | 本次申报最大贮存量 | 贮存方式 | 来源及运输方式 | 备注 |
| 1 | 水性油墨 | 7.7吨 | 0 | / | / | / | / |
| 2 | UV胶水 | 4.7吨 | 7.09吨 | 0.5吨 | 桶装 | 外购，汽运 | 转印 |
| 3 | 油性油墨 | 0 | 7.56吨 | 0.5吨 | 桶装 | 外购，汽运 | 丝印 |
| 4 | 油墨稀释剂 | 0.9吨 | 0.513吨 | 0.05吨 | 桶装 | 外购，汽运 | |
| 5 | 油墨固化剂 | 0.8吨 | 0.459吨 | 0.05吨 | 桶装 | 外购，汽运 | |
| 6 | 丝网 | 0 | 2.5吨 | 0.5吨 | 袋装 | 外购，汽运 | |
| 7 | 油墨助剂 | 0 | 0.257吨 | 0.05吨 | 桶装 | 外购，汽运 | |
| 8 | 无尘布 | 3.9吨 | 3.5吨 | 0.5吨 | 袋装 | 外购，汽运 | 丝印、转印、CNC |
| 9 | 95%工业酒精 | 1.3吨 | 2.025吨 | 0.5吨 | 桶装 | 外购，汽运 | |
| 10 | 保护膜 | 14.6吨 | 0.932吨（切割膜186300平方米，5克/平方米） | 0.1吨 | 袋装 | 外购，汽运 | 丝印、转印、真空电镀、组装 |
| 0.378吨（PE保护膜，189000平方米，2克/平方米） | 0.1吨 | 袋装 | 外购，汽运 | ||||
| 0.413吨（有机硅定制膜，206550平方米，2克/平方米） | 0.1吨 | 袋装 | 外购，汽运 | ||||
| 11 | 玻璃纤维板 | 5.6吨 | 169.088吨（225450平方米，单片405毫米*340毫米*0.3毫米，0.75千克/平方米） | 5吨 | 直接入库 | 外购，汽运 | 原料清洗 |
| 12 | 镀膜材料（二氧化硅、五氧化三钛、氧化铝等） | 0.5吨 | 0.5吨 | 0.05吨 | 袋装 | 外购，汽运 | 真空镀膜 |
| 13 | 有机硅皮 | 0 | 80吨（200000平方米，0.4千克/平方米） | 5吨 | 袋装 | 外购，汽运 | 镭雕1 |
| 14 | PUR热熔固体胶 | 0 | 0.0004吨（25支，15克/支） | 10支 | 袋装 | 外购，汽运 | 组装 |
| 15 | PCD刀具 | 0 | 0.101吨（6750支，15克/支） | 1000支 | 盒装 | 外购，汽运 | CNC |
| 16 | 钨钢刀具 | 0 | 0.473吨（67500支，7克/支） | 5000支 | 盒装 | 外购，汽运 | |
| 17 | 砂纸 | 0 | 6吨 | 0.5吨 | 袋装 | 外购，汽运 | 打磨 |
| 18 | 活性炭 | 25吨 | 40吨 | 0（即买即用） | 袋装 | 外购，汽运 | 废气治理 |
全厂原辅料表
| 序号 | 项目名称 | 原辅料名称 | 重新申报前用量 | 重新申报后用量 | 变化情况 |
| 1 | 智能制造液晶屏扩散板、膜片全自动生产线项目 | 聚苯乙烯粒子 | 0.7万吨/年 | 0.7万吨/年 | 0 |
| 2 | 有机硅微球 | 17吨/年 | 17吨/年 | 0 | |
| 3 | 硅油 | 425千克/年 | 425千克/年 | 0 | |
| 4 | 缠绕膜 | 0.23万吨/年 | 0.23万吨/年 | 0 | |
| 5 | 纸箱 | 0.5万吨/年 | 0.5万吨/年 | 0 | |
| 6 | 牛皮纸 | 0.43万吨/年 | 0.43万吨/年 | 0 | |
| 7 | 蛇皮袋 | 0.43万吨/年 | 0.43万吨/年 | 0 | |
| 8 | 托盘 | 1.3万吨/年 | 1.3万吨/年 | 0 | |
| 9 | 智能制造液晶屏导光板、扩散板、膜片全自动生产线（技术改造）项目 | 水性油墨 | 0.4吨/年 | 0 | -0.4吨/年 |
| 10 | 亚克力板 | 200万平方米/年 | 0 | -200万平方米/年 | |
| 11 | 恒隆通3C产业、新能源汽车玻纤增强结构材料 | 水性油墨 | 18吨/年 | 0 | -18吨/年 |
| 12 | UV胶水 | 11吨/年 | 7.09吨/年 | -3.91吨/年 | |
| 13 | 油性油墨 | 0 | 7.56吨/年 | +7.56吨/年 | |
| 14 | 油墨稀释剂 | 2.2吨/年 | 0.513吨/年 | -1.687吨/年 | |
| 15 | 油墨固化剂 | 1.8吨/年 | 0.459吨/年 | -1.341吨/年 | |
| 16 | 丝网 | 0 | 2.5吨/年 | +2.5吨/年 | |
| 17 | 油墨助剂 | 0 | 0.257吨/年 | +2.257吨/年 | |
| 18 | 无尘布 | 9.2吨/年 | 3.5吨/年 | -5.7吨/年 | |
| 19 | 95%工业酒精 | 3吨/年 | 2.025吨/年 | -0.975吨/年 | |
| 20 | 保护膜 | 34吨/年 | 0.932吨/年（切割膜） | -32.277吨/年 | |
| 21 | 0.378吨/年（PE保护膜） | ||||
| 22 | 0.413吨/年（有机硅定制膜） | ||||
| 23 | 玻璃纤维板 | 13吨/年 | 169.088吨/年 | +156.088吨/年 | |
| 24 | 镀膜材料（二氧化硅、五氧化三钛、氧化铝等） | 1.2吨/年 | 0.5吨/年 | -0.7吨/年 | |
| 25 | 有机硅皮 | 0 | 80吨/年 | +80吨/年 | |
| 26 | PUR热熔固体胶 | 0 | 0.0004吨/年 | +0.0004吨/年 | |
| 27 | PCD刀具 | 0 | 0.101吨/年 | +0.101吨/年 | |
| 28 | 钨钢刀具 | 0 | 0.473吨/年 | +0.473吨/年 | |
| 29 | 砂纸 | 0 | 6吨/年 | +6吨/年 |
生产工艺流程
（1）原料清洗、烘干：玻璃纤维板从原料仓库中取出后，送入清洗机中，清洗只使用自来水清洗，不添加任何清洗剂，除去板材表面的玻璃纤维渣，清洗池中设置过滤网，过滤出玻璃纤维废渣，清洗废水循环使用，定期补充，不外排。清洗后的玻璃纤维板在烘箱内干燥，去除表面的水，烘箱为电加热。
（2）调墨：项目使用油性油墨、油墨稀释剂、油墨固化剂、油墨助剂按比例调制油墨，项目在专用的油墨调制间进行油墨调制，调制后的油墨用于丝印工序。
（3）真空镀膜：项目真空镀膜按照客户要求采用两种方式，分别是电子枪真空镀膜和磁控线体真空镀膜。
①电子枪真空镀膜工作原理：电子枪是产生电子束的部件，由阴极，栅极和阳极组成，加速电压采用负高压，阴极和栅极处于相同的负电位，阳极接地电位，阴极由交流电流供电加热，发射热电子，电子受栅极电位的影响，所以在阳极加速电压下形成汇聚的电子束，在磁场作用下电子束得到进一步聚焦并偏转270°射入装有被镀膜料的坩埚中，其动能变成热能使被镀材料蒸发沉积于基片上形成薄膜。
②磁控线体真空镀膜工作原理：电子在电场的作用下，在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出Ar正离子和新的电子；新电子飞向基片，Ar正离子在电场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射。
在溅射粒子中，中性的靶原子或分子沉积在基片上形成薄膜，而产生的二次电子会受到电场和磁场作用，产生电场（E）、磁场（XB）所指的方向漂移，简称EXB漂移，其运动轨迹近似于一条摆线。
若为环形磁场，则电子就以近似摆线形式在靶表面做圆周运动，它们的运动路径不仅很长，而且被束缚在靠近靶表面的等离子体区域内，并且在该区域中电离出大量的Ar正离子来轰击靶材，从而实现了高的沉积速率。随着碰撞次数的增加，二次电子的能量消耗殆尽，逐渐远离靶表面，并在电场的作用下最终沉积在基片上。由于该电子的能量很低，传递给基片的能量很小，致使基片温升较低。
项目使用的被镀膜料为氧化硅、氧化钛、氧化铝的混合物，根据需要调配不同比例，在电子枪真空镀膜和磁控线体真空镀膜的作用下，镀在玻璃纤维板表面，工件表面镀膜结束后，使用PE膜进行包裹保护，转移时起到保护作用。
（4）丝印：清洗后的玻璃纤维板送至半自动印刷机中，根据客户需求，将切割膜覆盖在玻璃纤维板上，使用调制好的油墨进行印刷。
（5）固化1：印刷后的玻璃纤维板送至隧道炉中，隧道炉采用电加热，烘干180分钟，烘干后的玻璃纤维板置于千层架上冷却。
（6）打磨：将烘干固化后的玻璃纤维板根据客户需求，部分需要进行打磨，需要打磨的玻璃纤维板送至打磨车间，对玻璃纤维板的毛边进行打磨，使其光滑平整。
（7）镭雕1：根据客户需求，对有机硅皮进行镭雕，制作成需要的形状。
（8）转印、固化2：先将镭雕后的皮料固定在玻璃纤维板上，覆盖上PE保护膜，再向模具中滴入UV胶水，进行转印，在玻璃纤维上形成一层UV膜，将转印后的玻璃纤维板送至固化机中，使用紫外灯对UV胶水进行固化处理，通过控制紫外灯的强度，10～20秒即可完成固化。转印、固化后的玻璃纤维板根据不同客户的具体需求，需在CNC加工前进行热弯、热压或冲切处理。
（9）镭雕2：转印后玻璃纤维板根据客户需求，进行2次镭雕。
（10）热弯、热压：将经过2次镭雕后的玻璃纤维板送至热弯机、热压机，对玻璃纤维板进行热弯、热压处理，加工成需要的形状。
（11）冲切：转印后玻璃纤维板根据客户需求尺寸，进行冲切。
（12）CNC：利用精雕机在玻璃纤维板上进行定位打孔，CNC设备操作时会关闭舱门，同时采用湿法作业，水经设备自带的过滤装置过滤后回用。
（13）清洗2：CNC加工后的玻璃纤维板再次送入清洗池，清洗池仅使用自来水，不添加任何药剂，清洗除去玻璃纤维板表面的玻璃纤维渣清洗池中设置过滤网，过滤出玻璃纤维渣，清洗废水循环使用，定期补充，不外排，清洗池配备风干系统。
（14）组装、检验：将加工好后的各组件采用人工检验，挑出不合格品，合格品在组装流水线上人工进行组装，工件连接部分需用热熔固体胶进行粘连，PUR热熔固体胶的加热温度为80～100摄氏度，组装好后的产品用激光打标机打上LOGO、产品信息等后送至成品仓库，使用有机硅皮定制膜包装产品后发货给客户。
（15）酒精清洁：在丝印、转印、CNC加工前，需要使用无尘布用酒精浸湿后，擦拭纤维板表面进行清洁，将清洁后的玻璃纤维板再送至相应区域进行后续加工处理。
