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重点部位分析
7.1支撑体系材料选择
a、采用18mm厚915mm×1830mm酚醛树脂国产漆面胶合板。
b、用50mm×100mm木方做背楞，要求不易变形和脆断的木材，使用前须在平刨上将两面平直，以利模板支撑时受力在同一平面上，如果经平直加工后与标准尺寸有误差的如部分断面经平直后变成45mm×90mm的，应用油漆在木方上做好标记，防止标准木方和非标木混用。
c、采用槽钢柱箍，配套φ14、φ16对拉螺栓。
d、一般承重支撑材料采用普通钢管脚手架做承重体系，特殊部位如大跨度大截面预应力梁下部支撑架所用材料待计算后进行支撑设计。
e、辅助材料采用φ12、φ14、φ16高强对拉螺栓、PVC塑料管及模板清洁剂、脱模剂等。
7.2模板配制
在施工中，模板因周转使用而易变形、损坏，满足不了施工进度的要求和混凝土浇筑质量，为此，现场必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好及合理周转，确保工程质量，胶合板模板配制在木工车间内进行。
a、柱模
柱模板采用散装散拆法施工，全部采用覆膜黑模板，模板配制均按柱断面尺寸进行翻样设计，由木工车间加工成定型模板向上翻转使用。
b、墙模
采用18mm厚国产漆面黑胶合板拼制，φ12穿墙对拉螺栓套以PVC管紧固，纵横间距＠450布置，竖档选用50mm×100mm木方@250，侧模两侧用钢管斜撑与柱、梁满堂架连接，支撑方法与柱的侧模支撑方式相同。有防水要求的地下室外墙、化粪池和水池壁等穿墙对拉螺栓取消PVC套管，并加止水片和止水堵头，拆模后止水堵头凿除，止水螺栓气焊割除，1：2水泥砂浆抹平；地下室人防区穿墙对拉螺栓取消PVC套管。
模板拼合要严密，不可出现缝隙，必要时在模板拼合处粘胶带纸。为了防止混凝土浇筑时从模板根部漏浆，在模板根部用海绵条堵缝，并用木条压住海绵钉在模板上；或者直接用1：3水泥砂浆用模板根部缝隙抹住，拆模时清除。
c、梁模
选用满堂钢管脚手架为承重架，立杆间距0.5 m～0.6m，横距1m。在h≥700mm的梁侧模中部，设水平间距＠800mmφ12高强对拉螺栓紧固（对于高度h＞1200mm的梁，尚应通过计算确定对拉螺栓间距）。对拉螺栓从预埋梁内的φ20硬质塑料套管穿过，保证螺栓的周转使用。螺栓抽出后，用1：2水泥砂浆将套管孔灌实。所有梁模都采用“侧包底”的方法支设，以方便侧模拆除。梁的底模下，用50mm×100mm的木方＠150mm～200mm垂直于梁的方向水平铺开，用于传递楼板的荷载。当梁跨度大于等于4m时，按千分之一到千分之三起拱。
预应力梁下部支撑架将根据施工图计算后进行专项设计。
d、板模
（1）楼板模板根据图纸设计尺寸，结合现场情况进行配制拼装。
（2）满堂架采用钢管承重架，在搭设过程中注意钢管接头严密。
（3）楼板模板满堂支模架搭设立杆双向间距不得大于1000mm，水平杆间距为1.2～1.5m，并设置扫地杆，满堂架纵横每四跨设置剪刀撑，在剪刀撑搭设完成后，才能铺设梁底、板底木方、模板，以免架子太高晃动使梁板位置移动。
（4）各层梁板模安装完毕后进行拉线复查，并进行标高复查，在确保梁板的轴线和几何尺寸正确无误后，方可交付下道工序施工。
（5）所有板跨中和受力位置的立杆、所有梁的支撑立杆，均应加双扣件加固，防止施工过程中由于集中荷载影响造成板和梁的模板下沉或梁、板全部下滑。
（6）凡是梁、柱交接处的拼装应严格按照国标尺寸配制安装，确保构件准确无误及接缝处的平直。
f、对工程中出现的特种结构如大跨度、大截面预应力梁、高支模体系等将编制专项施工方案。
八、商务部分
8.1工程实物工程量统计
8.2主要材料成本分析表
8.3成本控制
8.3.1该工程位于，在现场布置和外围形象方面要加大投入，但为了节约成本，项目部充分利用现场原有的围墙，按照中建总公司CI要求，重新批腻子和刷涂料，减少投入。把安全文明施工投入控制在工程总价的0.5%以内。
8.3.2临时设施及水电管理：
本工程现场场地狭小，项目部充分利用现有场地，根据劳动力进场计划，有计划地搭建生产、生活临时用房。本着节约的原则，严格控制搭建面积，同时加强临时设施的管理（特别是临时用电电缆），避免偷盗和损坏，加强维护，保证较高的回收率，通过回收冲减部分成本。
本工程属超高层建筑，也是总承包管理项目，使用大型机械设备较多，如地泵、塔吊、人货电梯等用电较大，业主专业分包也多，临时施工用水用电项目将派专人管理。对业主专业分包，项目将制订专业分包用水用电管理办法和收费标准，并写入甲乙丙三方配合协议书，分包用水用电要按月度查表收费，收费标准按我司所交市政水电费比例分摊，随时检查水电表的使用情况，杜绝无表乱接水电的事情发生，把临建、用水、用电控制在预算收入的80%以内。
8.3.3加强在合同及总分包合同学习，吃透合同各项条款。严格执行分公司的成本管理办法，各种分包商严格采取按月度结算。
8.3.4做好各种台帐，坚持月度经济活动分析，及时发现问题，及时采取相应的措施和办法，及时上报分公司相应的部门。
8.3.5做好人工费、签证、分包和材料收支对比，严格控制支出超过收入。小型五金由施工队包干，项目不再进行采购。
8.3.6对于各种分承包商，严格执行分公司经营部的分包管理模式，严格执行招标制度，同时前期办理手续时所发生的费用，各个分包商按照相应的比例分摊承担。
8.3.7材料管理:
降低率目标：该工程为达到控制好材料成本的目的，确定主要土建材料消耗量的节约目标；圆钢按定额用量降低1%，螺纹二级定额量降低2%，螺纹三级钢定额用量降低1.5%，商品砼定额用量降低0.5%，加气块定额用量降低1.5%，室内墙、地面砖依排版图按0.5%计取损耗或定额量降低2%，涂料按厂家说明书用量，定额用量降低2%，砌筑砂浆、抹灰砂浆、争取素砂和水泥进行双包或定额用量包干。
8.3.8材料管理制度
为保证各项材料降低率的实现，必须有相应的管理制度做保障，材料进场验收时，必须是三方验收，一方是供应商，一方是施工队，一方是项目材料员，责任落实到人，对分包实行限额领料结算。
认真、严格执行深二司物资部制定的《现场材料管理实施细则》以加强管理，项目成立材料进场验收小组，由组长、副组长、组员组成，验收小组根据三个层面，分工不同，责任不同；组长分工为不定期，随时检查，副组长分工为每月每类进场大宗材料不少于三次抽查，成员分工为进场材料的日常进货验收，以物资部牵头，其他部门参与监督的验收收货方式。
8.3.9不同材料管理的难点：
只有了解和掌握不同材料管理的难点才能对症下药，找到应对措施，以控制、防范。
钢筋管理的难点主要是三点，一是配筋单错误，二是配筋单跟不上。三是随意下料。
模板、木方管理的难点是乱锯、乱割、该拆模未拆。
砼管理的难点是模板几何尺寸偏差，加固不好的跑模、涨模、垫层土方标高的控制，楼板厚度的控制，堵管砼的损失，设计配合比容重与过磅是否相符。
辅助材料，按照同分包签订的合同，该我司供应的供，严格区分采购范围，分清责任。
8.3.10针对材料管理难点，制定相应措施:
钢筋配筋错误，造成损失，每吨钢筋按原材价值的5%赔偿，没有配筋单随意下料的每发现一次罚款100元，分包加工、下料错误，除可利用部分，浪费部分全额赔偿。
模板配置技术部必须出专项方案，投入总量、分区配置、合理流水、投入几层、优化配模、减少切割，集中改锯，黑模板周转8次以上，红模板周转5次以上。模板价扣除审批切割数量回收率100%，整张回收率15%，木方整条回收率55%，其余可利用回收率25%。
未经申请随意切割，黑模板2440×1220×18，一张罚款160元，黑模板1830×915×18，一张罚款85元，红模板1830×915，一张罚款70元，200 cm×5 cm×10 cm，木方每根10元。
砼由于垫层土方标高控制不好，造成垫层砼达不到降低量，对工长罚款，视情况而定，模板几何尺寸偏差超出规范，超用砼将对所管区域责任工长罚款，并由分包赔偿超量部分，跑模、涨模、堵管、分清责任，检查回收及浪费情况，分别处理；过磅抽查量，如同设计配合比不符，抽查量差，追究商品砼厂家责任，向厂家索赔。
砼根据不同的施工区域层数每浇筑一次核算盈亏一次，及时发现问题，查清责任，赏罚分明，避免错误的叠加。
砼分区、分层核算表 | ||||||
浇筑部位 | 规格 | 单位 | 实浇量 | 定额量 | 节超量± | 备注 |
8.3.11认质、认价、认牌材料
本工程甲方认质、认价、认牌材料多，广泛的同厂家、供应商接触，了解透彻材料价格，要做到行动早、摸得透、摸得准、使认价工作能够产生效益增加点。
目标是工作的方向，制度是实现目标的保障，解决了难点是为实现目标垫定了基础，措施是实现目标的手段。
8.3.12抓紧前期工程策划工作，在工程施工时提供各种材料实际需要量，避免采购超出需要，造成浪费。按照分公司管理制度和办法，项目坚决贯彻执行，项目在周转材料投入上必须按策划和计划分批投入，并有相应的管理办法。
8.3.13在工程中加强钢筋、扣件租赁的管理，在合理满足现场施工需要的前提下，抓紧现场钢管、扣件的及时退租，周转材料节约率要达到10％以上。办公楼使用的型钢围檩，由公司统一加工订做，使用过程中加强维护，保证本工程用完后能调到下个项目继续使用，降低单个工程的使用成本。
8.3.14加强对模板、木方的管理，在满足工程和规划需要的前提下尽可能采用旧模板和木方，并严格控制新模板、木方的开锯，确需开锯的，施工队必须提前报开锯申请，申请由项目部总工批准后方可按计划数量开锯。加强对钢筋、商品砼的管理，随时抽查砼罐车的数量。加强砌筑、抹灰的控制和管理，加强落地灰的回收和利用，避免造成水泥、砂石、人工的浪费。材料进场验质验量仍坚持老办法，进场材料能够采用两种以上的方法称重必须抽查验量，并做好台帐记录，对负误差超出百分比值的在结算中扣回，不合格材料坚决予以清退。
项目主要材料降低率应达到：钢筋1～1.5%、商品混凝土1%、水泥1.5%、中砂2%、模板周转使用6－8次，木方回收率60%以上。
8.3.15加强现场的施工管理，从管理上要效益，现场工长对每次使用的材料如模板、木方、砼、灰砂砖等要先计算出使用量，报项目物资部，项目物资部根据工长所报的计划量发放或申请，并要经常对照检查使用量的节超情况，从而达到控制成本的目的。
8.3.16严格控制间接费用的发生。提高全员成本意识、切实落实各项成本管理措施，营造人人关心成本的良好经营氛围。
8.3.17在保证工程安全的同时，加强工程质量管理，消除质量通病和返工现象，降低工程成本。
8.3.18动态修订预测标准，尽可能地全面预测费用项目，使之更具有可比性和可控性。
8.3.19项目严格控制业务招待费的发生，特别是与工程相关的业务招待费，严格执行先申请后发生的制度，没有批准的一律不报销。
8.3.20项目加强制作CI标志的管理，避免用后没人管的浪费现象，节约了费用的支出。
尽量利用原有的设备，尽可能少购置一件办公设施，降低低值易耗品费用的开支。
8.3.21加强工期的管理，缩短工期，减少钢管、扣件、大型机械设备的租赁费，大型机械费用节约率要达到30％以上。
8.3.22项目人员出门办事尽可能坐公交车，减少小汽车的使用频率。
8.3.23工程施工完后，注意收集可以回收的物资和设备，可以间接较少成本的发生。
8.3.24项目部将采取多种有效措施，采取多种渠道，节约成本，确保该工程、毛利率在6％以上。
8.3.25项目各项管理的最终目标是实现责任成本的盈利。项目首先将责任成本管理内容分解到个人。组织项目全体员工进行合同和策划书的学习和交底，促使现场管理按合同和策划书进行，严禁合同外用工签证的情况发生。加强对业主直接分包配合费用的管理、回收和上缴，减少非生产性费用支出，最大限度地厉行节约，以确保项目责任成本的实现。
8.3.26加快施工进度，提前完成合同工期，可减少水电费、人工费用支出；机械设备可提前退场，减少机械设备租赁费用。
8.3.27加强工程款加收力度，减少分公司的资金运作压力。
8.3.29项目办公室每组照明灯管按节能要求配置，鼓励员工自觉使用钢笔书写，减少打印机消耗，打印纸采取正反面使用，下班关灯关电脑（包括显示器），利用网络进行文件传送，节约每滴水每度电每张纸，增强员工节能降耗的意识，节省办公费用。
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