数字化能为食品行业带来哪些价值?转型路径在于这三点!

食品加工行业竞争激烈、变化频繁，又具有季节性需求变化、SKU库存差异化管理、质量监管问题等众多行业特有问题。为了应对市场变化、实现效益最大，越来越多的企业已经开始发现并重视数字化力量，通过数据实现精益化生产、甚至对于客户需求的预测，这正是工业4.0为食品加工行业带来的模式改变。

从价值链来看，营销端和制造端是食品加工企业数字化的两个重要“战场”。

营销数字化的目标是通过不同的消费场景，把合适的产品传递给精准定位的用户群，同时捕捉新需求，用于驱动新一轮产品创新迭代。而制造数字化的目标则是建立柔性高效的制造供应链，围绕用户需求实现敏捷创新、高效生产和快速上市，并且实现成本最优。

数字化技术能够帮助企业在营销端和供应端架起一座隐形的“桥梁”，通过数据的流动创造价值。针对食品加工行业的特点，数字化转型带来的主要价值集中在以下四个方面。

首先，更加灵活和柔性的制造能力。数字化助力企业实现高效率生产和柔性制造，以模块化、柔性化的生产能力最大化地满足消费者的个性化需求。

其次，更短的产品创新周期。企业可以根据全新的消费者需求，从产品配方、口味、包装等方面，缩短新产品设计时间，并且能够高效集成多个生产环节，最终完成产品创新的快速迭代和优化。

再次，更高的质量和安全性。配方和工艺的标准化与数字化有助于保证口味的一致性，实现覆盖制造流程闭环的质量管理。同时，企业通过全供应链的追踪与追溯，可确保全流程透明化，从而提升产品价值。

最后，实现精益管理。借助数字化，企业可以提升效率，减少浪费，优化制造流程，降低能源消耗，减少工人数量、工作强度和复杂性，从而降低人工成本。

食品加工行业的快速变化和高复杂性决定了企业数字化转型需要“量体裁衣”。企业需要首先理清自身的问题所在，进而选择真正适合的数字化系统架构。

目前，大多食品加工企业面临着相似的挑战，包括数字化战略目标不清晰、系统设计落地实施难、企业信息管理系统和制造自动化系统相互独立、海量数据无法发挥价值等。

而数字化成熟度评估、数字化顶层设计规划、技术方案设计实施“三步走”则是最符合食品加工行业特点的数字化转型方法路径。

通过以自动化、数字化、智能化为核心的技术、产品和服务解决行业所面临的挑战，借助新技术、新理念、新模式重塑传统产业的核心竞争力。