“刘哥，甲醇色谱无法正常运转，怎么办”接到电话后，质量监督部副主任工程师刘立国提起工具包立即跑向色谱分析室。
“我正在做样，突然仪器就报错了，最近各类试样多，一刻都耽误不得。”原料分析班班长高继荣边说边带着刘立国朝设备走去。
在这万家团圆的除夕之夜，质检分析室内一场“维修色谱故障”的攻坚战伴着新年的钟声一同打响。 对于色谱仪，刘立国很清楚，主要用高效、精准的数据指导生产、服务贸易结算。为不耽误生产，刘立国捋了捋厂家排查故障时的步骤，对色谱仪开始了全面检查：“初步判断是电路板系统故障造成的。”“一个电路板是6万元，咱们自己换！”刘立国一直坚持能维修绝不更换的原则。他将自己平日里收藏的半新不旧的集成电路板和电磁阀找出来，凭借娴熟的焊接技术，很快更换完成了集成电路板，而对于温控系统的维修，尽管之前的想法推敲了很多遍，但由于是第一次尝试，也为了保证维修质量，他有意识地放慢了手上的速度。
“机子的温控系统采用的是机械控制方式，现在把这改为电磁阀控制，温控可以更加的精准。”在维修过程中，刘立国还不忘对班长进行讲解。 “色谱仪状态参数正常，含量分析结果均在控制范围内，咱们的仪器可以正常使用啦!”分析工扬扬欣喜地说道。
在除夕之夜，他们的故事很平凡却很真实，这也是公司坚持鼓励创新、极限挖潜的缩影，更是广大干部职工向创新要发展的坚决态度。
供稿：公微
编辑：王祎
